全自动螺杆分装机
分装机清洁规程
折叠程序清洁频率: 每天操作前、后各清洁1次。 更换品种、规格时清洁1次。 维修***后进行清洁。清洁工具:不脱落纤维的超细布。清洁剂:雕牌洗涤剂。消毒:75%乙醇溶液，0.2%新洁尔灭、1%碳酸钠溶液(每月轮换使用)。清洁方法: 操作前的清洁消毒: ·将不脱落纤维的超细布用75%乙醇溶液浸湿后，擦拭胶塞轨道， 拨盘等部件。 用75%乙醇溶液擦拭分装机各部位。工作结束后的清洁消毒: 将分装机接触药粉的部件如:料斗、送粉器、送粉螺杆、项板、视粉罩、搅拌器、送粉小螺杆等卸下，用1%Na2CO3溶液浸泡5分钟，再用水清洗干净后，置电热烘箱灭菌180℃，2小时。2、采用独特机械传动方式，使结构及其简捷，稳定性好，过载能力强。不能干热灭菌的有机玻璃视粉罩、送粉漏斗，用75%乙醇浸泡15分钟，擦净残粉晾干后，置于操作台上，打开臭氧发生器，消毒1小时。 拆下拨盘，取出胶塞振荡器，以及轨道拨盘、分装机，先用用水擦洗，再用1%Na2CO3擦拭，***后用75%乙醇溶液擦拭消毒。 清洁完毕，填写设备清洁记录，QA检查员检查合格后，签字并贴挂"已清洁"状态标示。清洁效果评价:设备清洁后表面应光洁，无药粉残留物，无油污。 清洁工具按清洁工具清洁规程(SOP SC0023)处理，存放于清洁工具间指位置并有标示。
特点：微电脑设定、操作方便。主机转速可进行无级变频调速。生产量自动定量控制。多种故障提示功能。 自动停机功能，出现连续无灌装情况下可自动停机。多功能分装机的产品特点1、体积小，重量轻，斜抛送料，不挤压损伤物料，特别适用于易碎物料的分装。外表采用SUS304不锈钢易于维护。316L不锈钢螺杆灌装，抗腐蚀性极强。本设备完全符合GMP要求技术参数：适用规格2-500g生产能力40-100瓶/分灌装精度≤±1%
电源220V/50Hz 旋（轧）盖率≥99%自动上塞率≥99%气源1.3 m3/h 0.4-0.8Mpa功率2 kw 机器净重500 kg
外形尺寸2200*1000*1600mm
分装机安装注意事项
1、机器开箱后，首先检查随机技术资料是否齐全，机器在运输中是否损坏，以便及时解决。
2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。
3、将各润滑点加以新润滑油。
分装机使用、***与安装
1、因为本灌装机是属自动化机器，因此时易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。
开车前必须先用摇手柄转动机器，察看其转动是否有异状，确实判明正常后再可开车。
3、每当机器进行调整后，一事实上要将松过的螺丝紧好，用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后，方可以开车。
4、机器必须保持清洁，严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑，以免造成机器损蚀，
玻璃胶分装机主要技术参数
1、中文触摸屏触摸操作，定量参数触摸屏控制，
2、定量精度：±1%：
3、电源：AC 380V/50HZ/三相四线
4、功率：5.5KW
5、工作气压：0.6Mpa
6、外形尺寸：
液压出料机：1020×700×2680
分装机：1000×800×1600
7、整机重量：出料机1000公斤， 分装机300公斤。
