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热分析仪表在炉前分析中具有提供信息丰富，快速、准确、直观、方便、可靠的特点，与具有相同功能其他快速分析设备相比具有十分明显的优点：
首先，由于以铁水的冷却曲线为测量依据，可以得到其他分析方法不可能得到铁水状态信息，如是否发生包晶反应，铁水是否过度氧化，奥氏体支晶生长时间，共晶凝固时间长短等，这些现象对铁水凝固后铸件的性能都有一定的影响，但其他的分析方法无法提供如此直观、形象、丰富的信息，如果对这些信息加以利用，运用到炉前的质量控制当中去，一定会将现在的铸件质量提高到一个新的层次。
其次，热分析技术从取样开始2分钟左右即可测量出铁水的主要元素的含量，比化学分析提高几十倍，比其他的高速分析仪快5倍以上。
第三，准确度可以达到0.10以上(具体指标请见附表)，完全可以满足炉前控制的需要，而且由于无其他环节，不会产生其他人为因素产生的误差。
炉前铁水管理的重要环节——铁水的较佳熔炼温度控制
温度的控制很多铸造工厂没有足够重视，但它是炉前铁水管理很重要的一环。不仅影响铸件的内在质量，还和铸件的气孔、夹渣和表面缺陷等有关。参考下面的资料，可以了解温度在铸造生产的意义。
不同的石墨形态，可以得到不同性能的铸铁，各种不同的铸铁均有一个共同的要求，即石墨应是细小的、均匀的，对孕育铸铁的石墨则应是短而钝头的，对球墨铸铁来说，石墨应该是园整的，在熔炼过程中，要保证得到上述要求的，首先就必须将粗大的过共晶石墨和共晶石墨溶解到结晶临界半径以下，在重新结晶的条件下，才能得到上述要求的石墨形态。这就是消除石墨遗传性。而温度的控制是非常重要的，粗大的过共晶石墨在铁水温度达到1500 度，并保持6～9妙钟可以溶化到结晶临界半径以下，只有在这样的熔炼条件下，生产的高牌号孕育铸铁或球墨铸铁的质量是可靠的。故生产孕育铸铁、球墨铸铁对铁水的熔炼温度是有要求的，其铁水熔炼温度应控制在1500 度以为佳。
铁水成份炉前快速热分析技术是以铸铁***形成过程的凝固温度曲线为被测对象，由计算机对凝固温度曲线进行解析，从而计算出铁水的碳当量（CE%）,碳含量（C%）硅含量（Si%）等指标的铸铁炉前快速分析技术，测量精度可以达到 CE ? 0.10 %、C ? 0.05%、Si ? 0.10%。 在工业发达***被广泛用于铸铁生产的在线测量，是一种成熟可靠的测定方法。从发展趋势上看正在向更高的层次迈进。而热分析技术在中国却经历了一个兴衰反复的过程。其原因是由于：国内市场上销售的热分析仪器稳定性较差，样杯的测量精度低，一致性差，使我国在这项技术的应用和发展受到了挫折。随着世界产业结构的转移，一些发达***的厂商来我国采购铸件或***建厂，为了获得高品质的铸件，把他们依赖的热分析技术也带进中国来。使热分析仪的应用在独资，合资和生产出口铸件的工厂得到迅速的普及，并取得很好的经济效益和社会效益。
