GB/T902.3
本部分是***标准“焊接螺柱及焊钉”产品系列标准之一。本部分是ＧＢ／Ｔ９０２的第３部分。 本部分代替ＧＢ／Ｔ９０２．３—１９８９《储能焊用焊接螺柱》。 本部分规定了螺纹规格为Ｍ３～ Ｍ８ 的储能焊用螺纹焊接螺柱(ＰＴ 型)和公称直径为５ｍｍ～７．１ｍｍ 的内螺纹焊接螺柱(ＩＴ 型)。 本部分与ＧＢ／Ｔ９０２．３—１９８９相比主要变化如下：———增加前言部分；———调整引用标准(第２章)；———采用ＩＳＯ１３９１８规定的螺纹焊接螺柱(ＰＴ 型，与旧标准Ａ 型相同)和内螺纹焊接螺柱(ＩＴ型)，取消了旧标准的Ｂ型焊接螺柱(第１章、第３章和第５章)；公司在广泛吸取国外***技术的基础上，博采多家生产商之精华，选材优质，品质稳定，焊接牢固，精密度高。———增加不锈钢和有色金属焊接螺柱，并规定性能等级：碳钢为４．８级(含碳量应小于等于０．１８％，且不得采用易切钢)、不锈钢为Ａ２?５０(不得采用易切钢)，以及有色金属为ＣＵ２(见表３)
304储能焊钉
焊接过程 螺柱焊电弧的引弧与手工电弧焊时焊条的引弧原理是相同的，都是短路提升引弧。不同的是焊钉被夹持在焊枪的夹头上，操作者将焊枪的支撑架***焊钉与工件短路。焊枪中的磁力提升机构使焊钉上升引弧。当到设定的焊接时间使提升机构的电磁铁释放时，弹簧加压将焊钉推入熔池、冷却、形成焊接接头。对于使用陶瓷环拉弧螺柱焊和短周期拉弧螺柱焊的板厚可以到1mm。焊钉的提升高度即焊钉的推进行程，是在焊接前就在焊枪中调整好的。
304碰焊螺钉
螺柱焊是将焊钉的一端与基体（H型钢、工字梁、板件或管件）表面接触，在焊钉与基体之间通电引燃电弧
螺柱焊接技术由于具有快速、可靠、操作简单和成本低等优点，现在已经应用在各行各业的钢结构工程中，它又可以替代铆接、栓接、手工电弧焊等连接工艺，因此也大量应用在汽车、船舶制造等领域。随着我国经济的快速发展和制造业水平的不断提高，螺柱焊接技术的应用会更加广泛。螺柱焊机相关常见问题解决方法一、电容储能螺柱焊机焊接储能焊钉为什么会焊不牢。
