脉冲布袋除尘器选型,石家庄脉冲布袋除尘器,广发环保(查看)

布袋除尘器在矿山、冶金、机械、建材、化工、轻工等工业部门有着广泛的应用。其工作原理是当含有粉尘的气体通过袋式除尘器内的滤袋时，因过滤作用，只使气体透过去，而使粉尘被阻留在滤袋表面上，达到除尘目的。袋式除尘器与其他除尘器相比，优点是过滤效率较高，一般在99.99%以上，因此，从除尘器排出的气体含尘较少，均能满足环保排放标准的要求；在过滤速度选择合适、清灰方式得当的情况下，入口粉尘浓度的变化对除尘效率和压力损失影响不大；设备运行稳定性高，适应性强；便于回收有用物料，实现综合利用。

脉冲布袋除尘器详细参数，脉冲布袋除尘器首要分爲气箱脉冲除尘器、脉冲阀行喷除尘器脉冲布袋除尘器。一般是指通过喷吹紧缩空气的办法除去过滤单元(除尘布袋或滤筒)上附着的粉尘的一类布袋除尘器。依据布袋除尘器的类型及巨细能够有几个或几组脉冲阀，由脉冲操控仪或PLC操控，每次开一组脉冲阀来除去它所操控的那部分布袋或滤筒的尘埃，而其他的布袋或滤筒正常责任，隔一段时刻后下一组脉冲阀翻开，***进程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的形状(分室停风清灰)。然后敞开脉冲阀用紧缩空气间断脉冲喷吹清灰，切断阀封闭时刻足以确保在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋外表后又随气流附集到相邻滤袋外表的现象，使滤袋清灰完全，并由可编次序操控仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等间断全自动操控。含尘气体由进风口进入，通过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力效果被别离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外外表，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。

1、滤袋规范：φ130×2550mm 2、滤袋答应连续运用温度≥190℃ 3、滤袋寿数:20000小时 4、滤袋材质:PPS滤料

5、滤袋规范：《袋式除尘器技能要求(GB/T 6719-2009)》及相关规范***

　1.本除尘设备是分室设计技术，克服了常规脉冲除尘器和分室的缺点反吹灰尘，清灰能力，除尘效率高，排放浓度低，漏气率小，能耗少，钢铁消费少，占地少，dmc112脉冲布袋除尘器，操作稳定可靠，良好的经济效益。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工粉尘气体净化和材料的回收利用。

　　2，因为使用分室停止工作后脉冲风吹灰尘，吹清灰的目的可以达到，因此清灰周期延长，压缩空气清灰的能源消费可以大大减少。同时滤袋和脉冲阀的疲劳程度相应的减少，脉冲布袋除尘器选型，从而成倍增加滤袋和阀门的使用寿命。

　　3.***滤袋可以风机，系统正常运行的情况下，滤袋的弹性垫圈，密封性能好，强大的和可靠。脉冲布袋除尘器滤袋和龙骨设计多边形，减少了龙袋的摩擦，延长寿命和卸灰方便。

　　4.使用上部取滤袋设计，取滤袋时拿出骨架后，需要更换的滤袋可以漏到底部灰斗，可在检查床取出，设计***的更换滤袋的方式。

　　5.本除尘设备整体和分室密性的设计，密封好，检修门具有良好的密封材料，生产过程粉尘和气烟泄漏率非常低。

　　6.进口和出口管道布局连接箱体紧凑

　　三脉冲布袋除尘器基本维护方法

　　(1)设备运行中，应设专人进行管理，石家庄脉冲布袋除尘器，并做好运行记录。

　　(2)管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，脉冲布袋除尘器设备，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

　　(3)定期对设备上需润滑部位补充润滑油。

　　(4)经常检查脉冲布袋除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁

　　阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。

　　(5)脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等***，应及时清理，膜片损坏应及时更换。

　　(6)定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。

　　(7)检修门上的密封条，如有老化，应及时更换。

　　(8)本除尘设备定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

　　(9)根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。

　　(10)滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。

　　(11)定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。

　　(12)本除尘设备根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。

　　(13)布袋脉冲除尘设备停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在布袋脉冲除尘设备停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。