橡胶密封阀门一般维修方法
橡胶密封阀门一般维修方法：1. 将阀门从管道上拆下后，应仔细检查阀板有无划痕，座环有无损伤及变形，在座环及阀板上有无焊渣及砂石等***存在，同时检查管道中有无***、砖石等；2. 对于阀板密封面上轻微划痕 可采用 400#以上细砂纸进行打磨；3. 用扳手转动上阀杆及阀板 检查阀门的扭矩是否正常；4. 如在流体介质中含有油性物质 则可能造成耐油性能较差橡胶座环 EPDM 的变形 应更换耐油性能较好橡胶座环 NBR；
蝶阀的安装与维护应注意以下事项
蝶阀的优点：1) 启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作；2) 结构简单，体积小，重量轻；3) 可以运送泥浆，在管道口积存液体少；4) 低压下，可以实现良好的密封；5) 调节性能好。蝶阀的安装与维护应注意以下事项：(1) 在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上；(2) 开启位置应按蝶板的旋转角度来确定；(3) 带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀；(4) 应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。
电动阀门装置有其特殊要求
电动阀门装置有其特殊要求，即必须能够限定转矩或轴向力。通常电动阀门装置采用限制转矩的连轴器。当电动装置规格确定之后，其控制转矩也就确定了。一般在预先确定的时间内运行，电机不会超负荷。但如出现下列情况便可能导致超负荷：一是电源电压低，得不到所需的转矩，使电机停止转动；二是错误地调定转矩限制机构，使其大于停止的转矩，造成连续产生过大转矩，使电机停止转动；三是断续使用，产生的热量积蓄，超过了电机的允许温升值；四是因某种原因转矩限制机构电路发生故障，使转矩过大；五是使用环境温度过高，相对使电机热容量下降。
选型不当和操纵不良所引起的损坏
选型不当和操纵不良所引起的损坏。主要表现在没有按工况前提选用阀门，把截断阀当节流阀使用，导致封闭比压过大以及封闭过快或封闭不严，使密封面受到冲蚀和磨损。密封面加工质量不好，主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷，是因为堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操纵不良引起的，密封面硬渡过高或过低，是因为选材分歧错误或热处理不当引起的，密封面硬度不匀、不耐侵蚀，主要是因为在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了，冲淡了密封面合金成分所引起的。
