轻烧镁球成品经过48h阴干并形成强度后,以备销售。 轻烧镁球用做转炉溅渣护炉的护渣成分调节剂。因为溅渣护炉要求炉渣要有合适的粘度和耐火度,合理的炉渣成分是实施溅渣护炉的关键。一般的炉渣不能直接进行溅护炉,需要加入一定量的氧化镁球进行调节,同时代替白云石的使用,减少渣量,提高炉渣中MgO的含量。
轻烧镁球、菱镁石粉、白云石沙、白云石砂、白云石、白云石块、石灰石、氧化镁球、***、镁块、氧化镁、镁石,镁砂
轻烧镁球生产设施及设备的改进
1)建设2100m2建筑物; 2)浇制3500m2混凝土地坪; 3)购置1台ZLM 30—3装载机。
生产工艺的改进
1)改进2道工序
①改进混碾。改进前,采用的是河南螺河制造厂的SI14型0.4t混碾机,轻烧镁球厂家***,改进后,轻烧镁球供应,采用了辽宁葫芦岛制造厂的SND1600型1t湿碾机,在提高混合效果和缩短混合时间的同时,提高了劳动生产率。
②改进混合料输送。改进前,混合料混合后是从混碾机中卸到地面,然后人工从地面上锹到皮带机。改进后,混合料混合后是通过卸料器从混碾机中直接卸到皮带机上,大大地减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率。
2)增加4道工序
①增加加料斗。改进前,由人工将每袋25kg轻烧***及镁砂搬送到1.5m高的加料平台。改进后,人工直接将袋子打开放入标高为0.00的加料斗上,减轻了工人的劳动强度,轻烧镁球炼钢,提高了劳动效率。
②增加上料皮带机。改进前,在加料平台上由人工将袋子打开放人混碾机中。改进后,加料斗的原料直接进入上料皮带机,并对加料量进行均衡控制。同时,增加除铁装置,防止铁器等***压密机和压球机,轻烧镁球,提高了生产线的安全性和供料的稳定性。
③增加压密工艺。改进前,只有压球工艺,产品只经过一次挤压,其尺寸为40mm×40mm×35mm。改进后,增加了I台压密机,产品需经过二次挤压。次挤压制品尺寸为30mm×30mm×25mm,第二次挤压产品尺寸为40mm×40mm×35mm。
轻烧镁球含量菱镁矿、水镁石和由海水或卤水中提取的氢氧化镁经800~1000℃左右煅烧,使其分解排出CO2或H2O,即得到轻烧镁球,菱镁矿的轻烧温度、轻烧时间对轻烧***的活性有一定影响。将菱镁矿分别于600、650、700、750、800、850和900℃进行煅烧。
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