






开松机机械部分
在分析与设计机械部分时,应遵循“多松、少打、早落、少碎及少回花”的原则。
例如,有的开松机采取了相对旋转的双打盛宝特手罗拉与控制肋配合的方式,这种抓取方式抓取点多,两只抓取行手有偏角、不重复。抓包臂垂直行程的小单位不大于O.1mm。能够将棉束抓小、抓细、抓匀,更有利于除杂和混合。有的开松机设有抓棉罗拉倒挂系统。保证两个打盛宝特手抓出的棉束重量均等,并达到大程度的开松。
开松机机械配列的选择
开松机机械的配列,应根据所加工原棉特性的不同和棉卷质量要求的不同进行选择。
原棉特性和棉卷的质量要求
目前使用的原棉,按其物理性能不同,粗纱头开松机,大致分成以下一些类型:
1.成熟度较好,细度适中,纤维的则性和强力较好。
2.成熟度较差,线头开松机,纤维细,纤维的刚性和强力较低。
3.长绒棉,纤维长而细,纤维强力也较好。
在原棉的含杂内容上,开松机,又可分为三种类型:
1.含棉籽、籽棉等大杂质较多的原棉。
2.含带纤维破籽、带纤维籽屑、软将皮等小杂质较多 的原棉。
3.含籽特多的原棉。
在原棉包装、轧工与含水方面,又有以下五种类型:
1.锯齿棉。
2.皮辊棉。
3.紧包棉。
4.松包棉。
5.回潮率过高或过低的原棉。
开松机纵向排列图的绘制-确定每节罗拉的绽数
键距虽是纵向排列的一个基本参数,但是在进行机器的纵向排列中,每节罗拉的使数(也就是两罗拉座之间的镀数)就成为更加具体的基本数据,机器纵向的长度分段都是按照每节罗拉使数的整倍数来考虑的。每节罗拉的键数,主要是根据罗拉加压后的挠度不能过大而影响纺纱质量这个因素加以确定的。经验证明,开松机销售,挠度以不超过0.25毫米为宜。棉纺开松机每节罗拉的键数一舷取6键或8链。对于每节罗拉的键数,应在调查条件类似机台或进行计算试验后加以确定。A513型开松机是在调查类似机台后确定每节罗拉为8链,样机制成后,经实测验证其加压后的挠皮是0.25毫米。
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