使用***T贴片元件的好处：贴片元件比直插元件容易焊接和拆卸。贴片元件不用过孔，用锡少。在这一类组装方式中也有先贴还是后贴***C/***D的区别，一般根据***C/***D的类型和PCB的大小合理选择，通常采用先贴法较多。直插元件费事也伤神的就是拆卸，做过的朋友都有这个体会，在两层或者更多层的PCB 板上，哪怕是只有两个管脚，拆下来也不太容易而且很容易损坏电路板，多引脚的就更不用说了。而拆卸贴片元件就容易多了，不光两只引脚容易拆，即使一、二百只引脚的元件多拆几次也可以不损坏电路板。
贴片元件还有一个很重要的好处，那就是提高了电路的稳定性和可靠性，对于制作来说就是提高了制作的成功率。
高速贴片机，又称贴装机，在印刷万锡膏以后，通过左右移动把元器件准确无误地贴装在pcb面板上的一个全自动过程。回焊炉机，是通过重新熔化分配到印刷pcb焊盘上的锡膏进行牢固，实现表面元器件的焊接或者引脚的牢固情况。
***t有关工艺的流程有哪些，上面大概了解了机器的使用情况和它的基本作用，其实***t的生产过程和机器完全迎符的。***t的生产过程是：
先把准备好的pcb面板上点上锡膏，为元器件的放置做好前提步骤。
点胶，是将工业胶水滴到pcb面板的固***置，他的作用就是把元器件固定在pcb面板上。贴装，把元器件准确贴装在pcb面板上。
红胶工艺对***T操作工艺的具体要求的内容请详细阅读以下内容：***T操作工艺构成要素和简化流程：—gt; 印刷(红胶/锡膏) --gt; 检测(可选AOI全自动或者目视检测) --gt; 贴装(先贴小器件后贴大器件:分高速贴片及集成电路贴装) --gt; 检测(可选AOI 光学/目视检测) --gt; 焊接(采用热风回流焊进行焊接) --gt; 检测(可分AOI 光学检测外观及功能性测试检测) --gt; 维修(使用工具:焊台及热风拆焊台等) --gt; 分板(手工或者分板机进行切板)。做过的朋友都知道，引线元件的拆卸是比较麻烦的，特别是在两层以上的PCB板上，哪怕是只有两只引脚，拆下来也很容易损坏电路板，多引脚的就更不用说了。
