加药装置是高度集成的一体化设备，该设备以体积小、操作简单、安装方便等优点被广大用户接受。在使用过程中会出现一些常见的故障，面对这些故障应如何解决？加药装置常见的故障及解决方式：
1、泵体内管路内有空气：排除空气。
2、填料漏损坏严重：拧紧或更换填料。
3、进出口单向阀关闭不严：检查阀座、清洗或更换阀球。
4、进口管路连接处空气进入：拧紧连接丝扣或密封接口。
5、进出口单向阀处密封垫泄漏：检查密封面或更换密封圈。
6、液压油不清净，引起三阀工作不正常：更换清净液压油。
7、安全阀起跳频繁：调节弹簧松紧，找出原因并采取措施清理。
8、隔膜腔内阻碍板处密封不严：拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行清理。
9、进口管路堵塞或阻力太大：顺畅进口管路及采取相应措施减少阻力。
10、补油阀不补油、补油不足、补油频繁或***：调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面，清洗及更换钢球。
加药装置出现故障不用担心，只要我们想办法解决就可以，除此之外，为了避免设备出现故障，我们还要做好日常的***和维护，从根本上解决问题的发生，从而提高工作效率。
怎么确定锅炉加药装置的加药量
锅炉加药装置开发生产的一款自动加药产品，这种装置是需要进行不断加药的，但是药量也要进行控制，有使用者提出问题，觉得设备很容易生锈，下面就给大家介绍一下设备的加药量： 一、设备是作为锅炉补给水、凝结水、生成返回水处理的补充处理。其作用是使随给水带入锅炉内的结垢物质与所加药剂反应，生成悬浮颗粒，呈分散状态。 二、过加药装置加入锅炉排污排出锅内，或使其成为溶解状态存在于锅水中，不会沉积在锅炉管壁上，以达到防垢的目的。 三、锅炉运行时给水所需加碱量： 1、对于非碱性水可按下式计算：X2=(YD-JD JDGP)M。 2、X2一每吨给水中需加 NaOH 或 Na2C03 的量。 3、PL一锅炉排污率10-2。 四、联氨的需用量的计算：N2H4=c*d*v*1000/w (kg) 1、c--欲配溶液的百分比浓度。 2、d--所配制溶液的比重（稀联可取1.0g/m3）。 3、v--所配稀联体积m3。 4、w--浓联氨的百分比 浓度一般为40％。对于高藻期后水中较高浓度（约10μg/L）的溶解性微囊藻，可通过投末活性炭（投加量为20mg/L，并确保接触时间gt。 5、加注方式：一般连续加入。 三、和碳酸钠加药量的计算： 空锅上水时给水所需加碱量：X1=(YD-JD JD JDGMV）。 1、式中 :X1-空锅上水时，需加 NaOH 或 Na2C03 的量g。 2、YD-给水总硬度。 3、JD-给水总碱度。 4、JDG-锅水需维持的碱度。 5、V-锅炉水容量。 6、M-碱性药剂摩尔质量。 7、用NaOH为40g/mol，用Na2C03为53g/mol。 锅炉加药装置顾名思义就是作为锅炉补给水、凝结水、生成返回水处理的补充处理，所以我们在进行加药的时候要控制住药量，这样才能保证炉水的合格，保证设备的正常使用。
加药装置在油田污水处理中的应用
油田在开采过程中，会产生很多的污水，因此大家会采用加药装置，进行除油和过滤，使其不会产生污染物***环境，下面就给大家介绍一下设备在油田污水处理的应用： 1、选择投加精度高、投加能力强的全自动加药装置才能够满足用户对油田污水的处理。 2、因属于难处理的污水，所以在投加药剂的过程中需格外注意设备的投加精度和投加能力。 3、利用絮凝剂将水中的油脂吸附絮凝，将分散的油污集中到一起，方便后续的油田污水处理。水处理加药装置药剂特点水处理加药装置顾名思义就是用在水处理行业的加药装备，这种装置不像普通的那样简单，它采用的元件和功能都是专门适用于水处理行业的,1、反应速度快，处理普通的工业废水只需半小时至数小时。 4、采用絮凝法处理油田污水需要根据水量配备一台或多台来满足药剂的投加需求。 5、油田污水处理中的除油处理工艺可以采用絮凝处理法，所谓絮凝处理法是针对油田污水中的一般是以悬浮状、分散状、乳化状或溶解状等几种形态游离在污水中的特点。 加药装置在油田污水中起到很好的作用，再加上这种设备处理工艺的价位比较低，所以深受大家的欢迎，除此之外它还主要应用在石油、化工、电厂以及供水系统行业，应用范围十分的广泛。
