亮点装备——陶瓷行业冲压机械手
在冲压机械手自动化生产线成套设备已成为自动化装备的主流及未来的发展方向，使用冲压自动化生产线，可以保证产品质量，提高生产效率，同时避免了大量的事故。而我国工程机械装备制造业正处于由传统装备向***制造装备转型的时期，冲压加工企业要想在激烈的竞争中抢夺更大的市场份额，摆脱产品的同质化竞争，必须加强生产线自动化水平，实现自动化、智能化生产。
经济：通用性强。冲压机器人不受几台数量限制，调试简单，切换简单(换模具时只需换掉区配的夹具即可)，批量不大也可使用，经济实惠。由于是异步联机，对于多工位联机操作来说，即使有一步工序需要停下，也不会影响前工序，后工序机台也可随时切换模具不会造成全部停机现象。方便：冲压机器人吨位不一样也可联机安装，在一次安装固定好后，可单机工作，也可联机工作，相邻机台想联几台都可以，不受限制。只需调节控制台模式按钮即可。不用机械手时只需关掉电源和气源。
在某些冲压领域，不少的工序是很有***性的，冲压行业的原理就是利用冲床的重量冲压来进行生产，其人工在一旁操作***性很大，冲压机器人运转的话就消除了老板的这一顾虑，不然发生断手断指，单赔偿费用就30-40万。一台机械臂大概在6-10万。成本前期来说会是一笔不小的钱，可是按时间，月份来算的话也就相当于员工大半年的工资。但是往后完全不需要发工资了。冲压机器人运作效率非常之高，比起人工的出错率要低很多。而且加班加点不会有任何的不满情绪，不会影响到工作。快速生产，提。
现阶段冲压机器人的主要用途十分普遍可替代人工服务保持商品的传送、运送、左右料的自动化技术设备。它是在自动化技术的基本上，依据冲压模具生产制造的特性，***为保持冲压模具自动化技术没有人生产制造而产品研发的机器设备。能够替代人工服务在每个冲压工位上开展原材料冲压模具、运送、左右料等工作中，那样的话一台冲压机器人就可以处理许多 的难题，降低成本全过程中的成本费，降低了资金投入，工作效能做到一个更大的高宽比。冲压机器人对比于人工服务工作，它针对冲压模具商品可重复性、***因素、节奏高的生产加工制造行业，能够节省人力资源劳动者成本费，提升人工服务安全性及其机器设备的安全系数，确保商品的品质、生产量及其每个加工工艺的可靠性。
四轴冲床机器人机械臂每一个骨节的健身运动均由一台交流伺服电机和一台高精密谐波减速机相互完成，每一个平行线轴均由交流伺服电机和高精密滚珠丝杠相互完成；另外配上的家用电器控制箱和示教盒，其使用性能、质优价廉、实际操作简单。可以随便联接四柱液压机、传动齿轮高速冲床、气动冲床、攻牙机、铆钉机等，不管高速冲床吨数尺寸、机器设备高矮、都可以联接，完成机器设备随意搭配、多方位、多方位完成各种各样繁杂冲压模具姿势、旋转、打废弃物、侧挂或侧放、堆放等，并融入持续模、单机版多模的加工工艺规定等。预付100组商品加工工艺信息内容、便捷调产。鉴别三料和高速冲床2次或数次冲压模具，维护智能机器人、高速冲床和磨具的安全性并能完成远程控制通信。陶瓷行业冲压机械手
伴随着船舶业的迅速发展趋势，车外观愈求美观大方流线型，并因为小车外板件规定洁净的冲压模具生产流水线也向运转、高质量、自动化技术、柔性生产方位发展趋势。传统式冲压模具加工过程中的手工制作、人工服务给料的精益生产方式已不能满足该制造行业的必须。在冲压模具生产制造中选用工业机械手（机械臂）替代人工服务实际操作，组成自动化生产模块或构成自动式生产流水线，是开展髙速、、高品质的冲压模具生产制造的一种合理方式 ，也是当代冲压模具生产工艺的关键发展前景。智能机器人冲压模具生产流水线国外已应用很多年，但在中国非常少，非常是结合系统总线操纵、互联网数字通信等国际性技术性的全自动机器人冲压模具生产流水线在中国都还没。陶瓷行业冲压机械手
