不同物料破碎方法不同
不同型式的破碎机，破碎物料的方法各不尽相同。在一台破碎机中也不是单纯使用一种方法，通常是由两种或两种以上的方法结合起来进行撕碎的。金属压块破碎机一推出，吸引了大型回收站，大型炼钢厂的眼球，金属压块破碎机产量高，破碎范围广，为回收站的运输，大型钢厂的炼钢提供了极为便利的条件。例如：金属破碎机主要采用挤压法；反击式和金属破碎机主要采用冲击法；辊式撕碎机主要采用挤压法，兼施劈裂及磨剥法。
根据物料撕碎的粒度大小划分：粗碎：入料粒度为３００～９００ｍｍ，出料粒度为１００～５５０ｍｍ；中碎：入料粒度为１００～３５０ｍｍ，出料粒度为２０～１００ｍｍ；细碎：入料粒度为５０～１００ｍｍ，出料粒度为５～１５ｍｍ。
几类金属破碎机锤头的材质
当今金属破碎机使用的材质及制造工艺方法很多，但基本属于铸造、锻造、堆焊、组合四大类若干种材质。
ａ）复合型高锰钢锤头：在普通高锰钢锤头的主要磨损部位加入GT35合金块，利用高锰钢的高韧性和GT35合金块的耐磨性的良好匹配，延长锤头使用寿命，制成复合型高锰钢锤头。
ｂ）高锰铬钢铸造锤头：在高锰钢的基础上，加入一定量的铬，提高其原始硬度，特别是提高屈服极限而无损于抗拉强度和延伸率，提高耐磨性而避免其塑性变形。
ｃ）合金钢锻造锤头。选用450钢，洪堡则选用30ＣrＭo9V，美国公司选用12Ｓ。这三种合金结构钢材料都不同程度含有铬/钼等合金元素。
锻造工艺过程大体是：精炼合金钢水注成钢锭→锻造开坯→模锻成型→调质处理→锤孔等加工→锤头打击区热处理→无损探伤。
金属破碎机基座安装要符合要求
金属破碎机机座在轨道上组装时，应先安装机座，后安装上机座。在吊装时，不应碰伤止口和楔槽，止口和楔头的联接处应涂上润滑脂，其安装必须符合下列技术要求：
①楔头与楔槽应联接正确。
②上侧壁与下侧壁的平行度和垂直度为1mm/m。
③机座中心位置偏差不得大于±5mm，水平度为0.5mm/m。
④偏心轴中心标高偏差不得大于±5mm。
⑤偏心轴承应在同一中心线上，偏差不得大于0.5mm。