破碎机的发展史
破碎机的发展史
近代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。1、拘束应力：机架主焊缝结构为封闭焊缝，加之焊接顺序采用直通焊，造成较大焊接应力和拘束应力。1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机；1858年，美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机；1878年美国发展了具有连续破碎动作的旋回破碎机，其生产于作间歇破碎动作的颚式破碎机；1895年，美国的威廉发明能耗较低的冲击式破碎机。
二十20世纪80年代，每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动，故又称简单摆动颚式破碎机；后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动。
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颚式破碎机鄂板的安装及维护
颚式破碎机鄂板的安装及维护
破碎机颚板也叫齿板，是颚式破碎机中的关键耐磨件。一套颚板通常由两部分即动颚板和定颚板组成。以下简单总结了颚式破碎机鄂板的正确安装及维护方法。
1、鄂板的维护工作：碎石机的破碎部分是集中在鄂板下方的，所以磨损率较高，可以根据破碎机对于物料的选择，上下调换下鄂板，这样不仅能提高鄂板的利用率，还同时能保证破碎机高度的破碎效果。2、可完成大块石灰石的破碎，破碎粒径为1000*1200mm，有效解决了原来的“一边是石灰石供应紧张、一边贮存大量的大块石灰石无法使用的问题”。如何鄂板发生断裂的情况时，需要及时的更换和修复，需要我们的工作人员随时关注。
2、鄂板的安装问题：颚破鄂板是属于锯齿状的，采用了螺丝固定的方式进行安装的，正确的安装方式是动鄂齿牙与定鄂齿谷相互对应，这样就有利于物料的破碎，而且齿缝相对更加大了鄂板的磨损率，提高碎石效率。
为了使鄂板保持正常的工作，平时一定要按照要求正确的操作，这样可以减少配件的磨损，同时设备的日常维护和检修也是不可少的，正确的维护可以有效的延长配件的使用寿命，提高工作效率。
客户在选购颚式破碎机鄂板的时候，一定要根据自身的生产条件和工况，选择合适材质的鄂板。破碎机质量好不好主要取决于破碎机配件质量，因为破碎机配件属于易磨损的，配件耐不耐磨很重要 。
巩义市宏新源机械设备有限公司***生产销售破碎机及配件的厂家，型号齐全，质量可靠，畅销***，欢迎新老顾客前来咨询!
颚板磨损原因和解决办法
一、颚板的磨损原因:
1、颚板和机器表面接触不平稳;
2、偏心轴转速过快，已经破碎过的物料来不及排除，导致破碎腔堵塞，颚板磨损;
3、物料性质发生了变化，但是破碎机没有做及时的调整;
4、活动颚板和固定颚板之间的夹角过大，超过了正常的范围;
5、颚板的自身强度，耐磨性及抗击性能不好。
二、解决的办法是:
1、宏新源机械要求在安装颚板时，一定要装好、固定紧，使其与机器的表面接触平稳;
2、可以在颚板和机器的表面之间垫一层塑性比较好的材料;
3、每批进入破碎机的物料我们都要对其进行抽检，一旦发现物料的性质有比较大的变化，就要及时的更改破碎机的参数，使之与进入的物料相配合;
4、颚板一定要选用硬度高，耐磨，抗击性强的材料;
5、拥有矿石破碎生产线工艺的水泥企业，可以将矿山粗碎和水泥细碎的同型磨损颚板进行互换，已经磨损的颚板我们可以采用堆焊的方法进行修复。