在不少场合下,电解抛光可以用来代替繁重的机械抛光,尤其是形状比较复杂,用机械方法难以加工的零件.但是,电解抛光不能去除或掩饰深划痕、深麻点等表面缺陷,也不能除去金属中的非金属夹杂物.多相合金中,当有一相不易阳极溶解时,将会影响电解抛光的质量.
化学抛光,是金属零件在特定条件下的化学浸蚀.在这一浸蚀过程中,金属表面被溶液浸蚀和整平,从而获得了比较光亮的表面.
化学抛光可以用于仪器、铝质反光镜的表面精饰,以及其它零件或镀层的装饰性加工.
3.抛光后工件棱角处及尖i端过腐蚀是什么原因引起的？原因分析：棱角、尖i端的部位电流过大，或电解液温度过高，抛光时间过长，导致过度溶解。解决方法：调整电流密度或溶液温度，或缩短时间。检查电极位置，在棱角处设置屏蔽等。
4.为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色？分析原因：可能电化学抛光溶液已不起作用，或作用不明显。解决方法：检查电解抛光液是否使用时间过长，质量下降，或溶液成分比例失调。
5.工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事？原因分析：溶液相对密度太大，液体太稠，相对密度大于1.82。解决方法：增大溶液的搅拌程度，如果溶液相对密度太大，用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。
不锈钢电解抛光对电源波形要求不是太严格，可选用可控硅或高频。
电解生产线图片
空载电压：0—20v
工作电压低于6v，抛光速度慢，光亮度不足。
电解槽及配套设施（阳极棒）
可选用聚氯乙i烯硬板材焊接而成。在槽上装三根电极棒，中间为可移动的阳极棒，接电源阳极（或正极），两侧为阴极棒，连接电源阴极（负极）。
加热设施及冷却设备
①加热可选用石英加热管，钛加热管。
②冷却可选用盘管，盘管可加热可冷却。
电解抛光的优点：
1，电解抛光后工件表面会形成一层附铬层，它具有抗i氧化，抗腐蚀的性能，盐雾性能增强2--3倍。
2，电解抛光后，工件在加工过程中遗留的铁屑，粉尘等都会去除干净，内外色泽一致，光泽度持久。
3，电解抛光可以去毛刺，粉尘，增加光泽度。
注意事项：
1，不能用手直接接触电解液，需戴***化工手套。
2，阳极，阴极不能相碰。
