风管制造和安装中使用的板材、型材等成品材料应符合设计和相关***产品标准的规定，并具有出厂合格证或质量鉴定文件。进入现场的材料应按照现行相关标准进行验收。
防火板的规格、性能、厚度等技术参数应符合设计规定。当设计中没有规定时，不得低于表1中的规定。盘子的正面是光滑的，背面是抛光的。厚度应根据耐火极限和不同风管结构形式的要求，分别选择操作条件:
建筑结构施工完成后，预留风管预埋孔的尺寸和位置正确，加工场地和仓库满足施工要求，照明和供电良好。
设计图纸和技术文件齐全，施工图已经审查，施工方案已经编制，施工安全技术交底已经进行。
(1)成品风管检验规范:(1)风管与配件的咬接应紧密，宽度一致；弯曲应该是直的，不规则的弧应该是均匀的。两个端面平行。风管无明显扭曲和翘角；表面应平整光滑，凹凸不大于10毫米。(2)风管外内径或外长度允许偏差:小于等于300毫米时为2毫米；当大于300毫米时，为3毫米。喷嘴平面度的允许偏差为2毫米，矩形管道的两条对角线长度之差不得大于3毫米；圆形法兰任意两个正交直径之差不得大于2mm。(3)风管密封应严密，不允许漏胶。(4)风管现场组装时，地面应平整，并用大芯板铺设，防止镀锌层损坏；风管的堆放应平稳，避免碰撞。(5)风管外观无严重划痕，表面无污渍(如密封胶残留等)。)。(6)同直径风管法兰角孔中心距偏差应在3毫米以内.
《半成品风管检验规范》(1)半成品风管下料时，应清楚填写系统编号、生产指令编号和裁片编号，并用不同颜色的记号笔区分不同厚度的裁片编号，以防现场安装时混淆。下料后，应放置各种厚度的板材，以便生产人员识别和处理。(2)下料时半成品直管需要抽样检验。应检查板材的尺寸、普通板材法兰的平整度和接缝的完整性。L形的弯曲角度不应堆积过多，以免弯曲角度大于90°。(3)半成品异型件轧制时，应适当检查板材尺寸、普通板材法兰的平整度和接头开口的完整性。异形件应有序堆放，相同厚度、相同规格的板材应妥善包装，以防搬运时遗漏。要特别注意加强半成品异形件在各个环节的管理，防止生产过程中的漏板，提高顾客满意度。
原因分析:(1)风管制作用钢板厚度不符合施工及验收规范要求；(2)咬合形式选择不当；(3)未采取加固措施；后果:风管用钢板厚度不符合标准，未按要求加固，导致风管强度不足。当风扇打开或关闭时，矩形风道会发出很大的噪音。当风扇正常运行时，风道壁也会振动(风道没有隔热)。预防措施:(1)如图纸无特殊要求，风管制作用钢板厚度必须符合现行《通风与空调工程施工质量验收规范》 G***243-2002的相关规定；同时，原材料的控制也应符合GB/T 2518-2004的要求。见表4.2.1-1。(2)对于矩形风管的咬口形式，除了用于拼板的单平面咬口外，每块板的另一侧咬口应根据不同的系统风管(如空调系统、空气净化系统等)采用咬口、接角咬口和转角咬口。)使用，因此咬合缝位于四个角上，以增加风道的刚度。