内乡兴宇金属防护材料有限公司，***生产，加工，与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠，保障工作人员的身体健康。
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切削液和线切割液的区别
从含义上来看，切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用于冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。线切割液也叫线切割切削液。线切割液专为满足线切割加工工艺要求而设计的新一代乳化型金属加工液，具有良好的冷却、润滑、排屑作用。性能稳定性，不易断丝，生产效率较高，使用周期长。
线切割加工液
从***来看，线切割液主要用在数控线切割机床，机加工机床一般都需要工作液，线切割机床一般指快走丝、中走丝线切割机床所用的工作液叫做线切割切削液。但是***市场内有许多类型的线切割液，让很多朋友无法分辨。特别是对线切割机床电火花放电技术中作为液体介质的工作液，在保障线切割加工稳定，提升切割速度，加工精度及加工件的粗造度，降低对钼丝耗损方面的***认识欠缺。而切削液主要用于车床磨床，在加工中起着冷却和润滑刀具的作用，同时还有防锈，除油清洗，防腐等功能。线切割液的一个主要性能指标是电解性能，在放电加工的同时适量提高电解性能可以减少脉冲能量在介质击穿中的损耗，湿润、清洗与排屑作用；而一般的切削液只是起到润滑、减少切削刀口附近溫度，以及构建和维持放电通道的需求。
在加工的方式上，线切割液除了线切割之外，还可以用于金属的切削、车削、磨削、铣削等方面。而一般的切削液是不能用于线切割的。
因此，通俗的说，线切割液是切削液的升级版，线切割液可以当作切削液去用，反之不行。
工业清洗剂的种类：
1.水和非水有机的溶剂
污渍的有机的溶剂就是指这些可以清理目标的污渍以融解或分散化的方式脱离出来，且沒有平稳的、有机化学构成明确的新化学物质转化成的化学物质。它包含水及非水有机的溶剂。
(1)水：水是大自然存有的，都是关键的有机的溶剂。在工业清理中，水即是大部分有机化学清洁剂的有机的溶剂，也是很多污渍的有机的溶剂。在清理中，但凡能够 自来水去除污渍的场所，就无需非水有机的溶剂及各种各样防腐剂。
(2)非水有机的溶剂：非水有机的溶剂包含烃与卤化烃、醇、醚、酮、酯、酚等以及化合物于它适用于融解有机化学污渍，如油污及一些有机物垢。
2.表活剂
其分子结构中另外具备亲水性的旋光性酯基与亲油的非旋光性酯基，当它的添加量非常少时，即能大幅度降低有机的溶剂(一般是水)的界面张力及其液表面张力，而且具备润化、增溶、乳状液、分散化和清洗等***。
表活剂有多种多样归类方式。广泛依据它在有机的溶剂中的弱电解质情况及亲水性酯基的电离种类归类。*常见的有阳离子表活剂、正离子表活剂、俩性表活剂及非电离表活剂等。前三类为离子型表活剂。
表活剂在日常生活及工业化生产的清理中，有普遍的主要用途。
3.酸-碱清洁剂
凭借和污渍产生强酸强碱反映(有时候也伴随空气氧化-复原等反映)，使污渍变化为可溶解或分散化于清洁液的清洁剂，多见柠檬酸、强氧化剂、碱及水解反应后偏酸或偏碱的盐。
挑选金属清洗剂***：
1、注意零件污垢的种类和性质。
汽车零件污垢的种类和性质差异很大，有油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油污及润滑油、脂的残留物等液相油污。
2、防止零件被腐蚀。
对于铜、铅、锌等易被腐蚀的零件及精密仪器、仪表的零件等，要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的清洗剂。
3、要考虑清洗条件
若具有蒸汽加热条件时，可选用高温型清洗剂。以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时，则选用低温型清洗剂。采用机械清洗和压力喷淋时，要选用低泡沫的清洗剂。
4、注意清洗剂的浓度。
清洗剂的浓度与清洗效果有很大关系，一般随着浓度的增加，去污能力也相应增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。