深孔加工厂家-深孔加工-齐兴模具

三、信号无法传输

解决方案：

1．深孔钻机参数与电脑设置是否正确

2．信号线是否连接正确

四、深孔钻材料出现不洁净情况

解决方案：

1．刀具钝，有一定磨损，需要磨制

2．软件中刀具设置是否与实际使用刀具相符

3．深孔钻硬质材料时（如金属、玉石、玻璃等）是否添加润滑剂

4．刀杆是否同心

五、机头无法归零位与深孔钻机幅面缩小或出界

解决方案：

1．机头无法归零位可能丝杠错位，需调整丝杠

2．行程开关损坏

3．机头无法归零位与深孔钻机幅面缩小或出界可能是机器设置中“机型”与实际机型不符

8.考察设备出示企业在配套设施件、数控刀片系统软件、手机软件适用、程序编写系统软件、技术性应援、***维修服务、员工技能培训、调试安装、材料配套设施及配件供货等诸方面状况。忽视所述一切一方面，都是导致服务器无法充分发挥，许多 公司有这些方面的经验教训。9.提升设备的安装、调试及工程验收工作中。设备到厂后，安装、调试及工程验收工作中务必有设备出示企业工作人员到场。数控系统技术性非常复杂，五轴深孔加工，在安装、调试及试运转全过程中厂方***技术人员务必积极开展，努力学习，对数控系统的几何图形精度、精准***精度、钻削精度、数控车床性能及NC性能等层面开展考察。对配套设施的各种各样材料、操作手册、用户手册、配件使用说明、电脑应用及使用说明等开展细心核查，并给予妥当存放，深孔加工厂家，不然，会导致今后一些额外作用不可以开发设计及其给数控车床的维护***和检修产生艰难。此外，设备一旦安装调试好，工程验收结束务必马上资金投入运作，一般来说，数控系统要历经9～14月的运作才可以进到合理运作区(间断性常见故障区)，因而，客户务必灵活运用一年质保的有利因素，让前期运作区(初期常见故障区)在质保期内完毕。

加强数控设备的生产技术管理和使用是提高数控设备使用率的关键

在数控机床使用中，较普遍存在着机床开动率不高、经济效益不理想等问题，这与生产技术管理和使用有很大关系。加强生产技术管理和使用，笔者认为应注意以下几点。

1.实行******、统一管理、计划使用及归口维修。尽可能考虑成立数控工段或数控车间，当然，数控设备不多时，不必强求设备位置上的集中，但必须注意给数控机床创造一个良好的工作环境。

2.大力培养使用数控机床的技术***，采取措施稳定这支***。发挥数控设备的生产效率，在一定程度上取决于使用者的技术水平。理想的操作者应该是头脑清醒，思维敏捷，有事业心，深孔加工方法，掌握机械加工工艺技术知识和具有一定的实践经验及有关的数控知识，丰富的现场故障判断及初步解决问题的能力。这样的人员，只有通过长期的培养，选拔才能逐步成长起来。

从我国企业实际情况看，具有高中或技校毕业文化程度，从事过二、三年机械加工实践，有事业心和钻研精神的人员都可作为培养对象。经过技术培训和实习，再经过2～3年实践和探索，一般都能达到较高的水平。同时，深孔加工，企业须通过改善待遇，调动他们的积极性，创造一个宽松的用人环境，稳定这支***。