广州新市平沙新联农机厂是一家***机械五金加工厂，拥有比较完整、科学的质量管理体系。工厂有一批有着多年工作经年的工程技术人才。主要经营CNC精密加工、机械加工、各种钣金冲压、塑胶加工、焊接件加工、模具设计与制造等系列。工厂服务宗旨：客户满意至上，以质取胜，不断进取，不断创新。实行推行以产品求发展，以质量赢市场的经营方针。5外滑块调整不当，造成倾斜，使各处压料面压力不均，松的地方易起皱。
产生毛刺的原因主要有以下几方面：
1.1 间隙
冲裁间隙过大、过小或不均匀均可产生毛刺。影响间隙过大、过小或不均匀的有如下因素：
a. 模具制造误差－冲模零件加工不符合图纸、底板平行度不好等；
b. 模具装配误差－导向部分间隙大、凸凹模装配不同心等；
c. 压力机精度差—如压力机导轨间隙过大，滑块底面与工作台表面的平行度不好，或是滑块行程与压力机台面的垂直度不好，工作台刚性差，在冲裁时产生挠度，均能引起间隙的变化；
d. 安装误差—如冲模上下底板表面在安装时未擦干净或对大型冲模上模的紧固方法不当，冲模上下模安装不同心（尤其是无导柱模）而引起工作部分倾斜；
e. 冲模结构不合理－冲模及工作部分刚度不够，冲裁力不平衡等；
d. 钢板的瓢曲度大－钢板不平。
1.2 刀口钝
刃口磨损变钝或啃伤均能产生毛刺。
影响刃口变钝的因素有：
a.模具凸、凹模的材质及其表面处理状态不良，耐磨性差；
b.冲模结构不良，刚性差，造成啃伤；
c. 操作时不及时润滑，磨损快；
d.没有及时磨锋刃口。黄埔冲压件加工方法价格。
广州新市平沙新联农机厂是一家***机械五金加工厂，拥有比较完整、科学的质量管理体系。工厂有一批有着多年工作经年的工程技术人才。主要经营CNC精密加工、机械加工、各种钣金冲压、塑胶加工、焊接件加工、模具设计与制造等系列。工厂服务宗旨：客户满意至上，以质取胜，不断进取，不断创新。实行推行以产品求发展，以质量赢市场的经营方针。原因：1、由于制件在成形和翻边的过程中，板料发生变形、流动，如果压料不紧就会产生变形。
2.4 材料内部应力产生的翘曲
材料在轧制卷绕时产生的内部应力，在冲裁后移到表面，制件将出现翘曲。解决的方法时开卷时通过矫平机矫平。
2.5 由于油、空气和接触不良产生的翘曲
在冲模和制件、制件和制件之间有油、空气等压迫制件时，制件将产生翘曲，特别是薄料、软材料更易产生。但如均匀的涂油、设置排气孔，可以消除翘曲现象。制件和冲模之间表面有杂物也易在、使制件产生翘曲。
冲裁时接触面不良也会产生翘曲。
尺寸精度超差
3.1 模具刃口尺寸制造超差
3.2 冲裁过程中的回弹、上道工序的制件形状与下道工序模具工作部分的支承面形状不一致，使制件在冲裁过程中发生变形，冲裁完毕后产生弹性回复，因而影响尺寸精度。
3.3 板形不好。
3.4 多工序的制件由于上道工序调整不当或圆角磨损，***了变形时体积均等的原则，引起了冲裁后尺寸的变化。
3.5 由于操作时***不好，或者***机构设计得不好，冲裁过程中毛坯发生了窜动。或者由于剪切件的缺陷（棱形度、缺边等）而引起***的不准，均能引起尺寸超差。
3.6 冲裁顺序不对。黄埔冲压件加工方法价格。
广州新市平沙新联农机厂是一家***机械五金加工厂，拥有比较完整、科学的质量管理体系。工厂有一批有着多年工作经年的工程技术人才。主要经营CNC精密加工、机械加工、各种钣金冲压、塑胶加工、焊接件加工、模具设计与制造等系列。工厂服务宗旨：客户满意至上，以质取胜，不断进取，不断创新。实行推行以产品求发展，以质量赢市场的经营方针。如果检查并非模具压卸料板的问题，可以检查模具的刀块是否有拉毛现象。
2.4 刚性差
形成刚性差的主要原因除制件工艺性不好外，主要的则是压料面的进料阻力太小，材料塑性变形不够引起的。此时可考虑增加拉深筋或将圆式拉深筋改为坎式拉深筋，以增大进料阻力。这也是单动压力机拉深出来的制件的刚度比双动压力机拉深出来的制件差的原因。
2.5 表面划痕（拉伤）
表面划痕通常有如下原因造成：凹模圆角部分光洁度不够，这样在拉深过程中材料被划伤，并有可能使材料粘附在凹模上，而形成划痕；由于脏物落入凹模中或拉深油不干净，也会划伤制件表面；如果压料面是由镶块组成的，则由于镶块结合不好，也会造成划痕；⑷材料成形时受拉深弯曲后再弯曲折回以致产生破r裂，多产生于凸筋或凹模口处。由于工艺补充部分过小，通过凹模口的划痕没有被切去。黄埔冲压件加工方法价格。
