利用双密封提升阀,外***率为0,确保整个系统的处理效率可达99%以上;因采用的是进口蓄热体,废气处理更彻底,节能,环保达标;额定净化流量选择范围宽:处理风量可从3000-100000Nm3/h,燃烧完全,无二次污染,换热;采用分级燃烧技术,蓄热室内温升均匀,换热效果好,处理率>99%以上;热能可回收利用,降低了设备的运营成本,故障率低。设备实现远程调控,零距离维护监控;启动燃烧器时为输出;正常运行时根据废气浓度确定,当浓度>2000mg/nm3以上时,燃烧即可维持炉膛的热平衡,零能耗。蓄热式热氧化焚烧系统RTO装置服务***。
RTO 的基本原理是将有机废气中的可燃组分进行氧化燃烧或高温分解,该氧化反应类似于燃烧过程,但由于尾气中可燃组分的浓度太低,因此,反应中不会产生可见的火焰。主体设备由燃烧室( 氧化室) 、蓄热室( 填料室) 、集气室构成。集气室是气体进出 RTO 的流经通道,位于蓄热填料的底部区域,其作用是使气体均匀地流经或流出蓄热室; 蓄热室是 RTO 内储放蓄热填料的地方,位于燃烧室和集气室之前,蓄热室内的蓄热填料是整台设备的核心部件,也是 RTO 区别于其他废气焚烧设备的关键部件,起储存和释放能量的作用。蓄热式热氧化焚烧系统RTO装置服务***。
石油化工过程以及各种使用的行业,如喷漆、印刷、制药、煤化工等行业排放的常见的污染物“挥发性有机化合物”目前已经成为环保行业去除的焦点。该类化合物多数具有刺激性气味和毒性。部分已被列为致***物;多数 VOCs 气体,对企业生产安全造成威胁。由于 VOCs 的***性,许多***颁布法令对 VOCs 排放进行了管制。欧美***于 20 世纪 90 年代前后,对所有使用的地方都规定了排放要求。美国 1990 年提高了废气排放标准, 将工业生产中的 189 种污染物列为***污染物,其中大部分为 VOCs。蓄热式热氧化焚烧系统RTO装置服务***。
RTO装置经过多年的运行及改进发展,表现出一定的优缺点。其优点主要有:(1)几乎可以处理所有含有机化合物的废气,可以处理风量大、浓度低(相对于直燃焚烧炉)的有机废气;(2)可以适应废气中VOCs的组成和浓度的变化、波动;(3)对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感;(4)在所有热力燃烧净化法中热效率(gt;90%);(5)在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃烧而实现自供热操作;(6)净化(三室gt;98%,两室95% ~98%),维护工作量少,操作安全可靠;(7)有机沉积物可周期性地清除,蓄热体可更换;(8)整个装置的压力损失较小(RTO装置系统总压力损失一般lt;3 000 pa,随所用蓄热体的结构类型、气体速度而变),装置使用寿命长。蓄热式热氧化焚烧系统RTO装置服务***。