凿岩机工厂切采一体化技术研究背景与意义
在国内无底柱分段崩落法的切割工序中,的切割自由面大多是由人工使用风动凿岩设备(YG90 或YT28 凿岩机),施工切割天井或切割硐室形成(称传统切割方法)。风动凿岩机风动式以压缩空气驱使活塞在气缸中向前冲击，使钢钎凿击岩石，应用***广。 镜铁山矿切割工艺技术经历了切割天井和切割硐室的过程,目前采用切割小井与深孔联合的切割技术,切割小井依然采用人工掘凿的方式。
人工掘凿切割工程的方法存在生产效率低,劳动强度高,作业环境差,生产成本高等突出问题,并影响后续矿石的落矿回采工作。 其突出问题如下:
(1)人工施工切割工程是在中深孔凿岩和矿石 回采工序之间进行,是回采工作不可缺少的一项准备工作。 受人工掘凿切割工程准备时间较长的影响,切割工作工序与回采落矿工序不能形成有机的结合,影响回采生产效率。
(2)人工掘凿天井施工时间长,切割工作效率低。据统计,每套切割天井施工时间在10~15d,切割硐室时间更长在15~30d。凿岩机工厂
凿岩机工厂安全性
凿岩机可满足建筑工程，石灰石矿山，采石场等各种场地的钻孔需要。
由于钻进作业流程复杂，钻机键位和仪表众多，易导致新手驾驶员无法快速上手进行作业，同时也会导致在钻孔现场出现不规范或违规行为，造成经济损失。
用手持式凿岩机或风镐打眼时，容易发生风、水管飞出人事故；【详解】一、检查器材时，注意保护凿头弹簧，不得将其直接与地面等接触。向上凿岩时，钢钎断落伤人；由于断钎，凿岩机下落时夹伤人的手指；凿岩遗漏敲帮问顶，凿岩时震落松动的岩石人员等情况，而使用轮胎和履带式液压凿岩台车就避免了所有这样的事故，加快了打眼速度，使打眼施工更人性化的好处还很多。凿岩机工厂
凿岩机属于矿山机械工程中使用的产品，主要用来开采石料时，在岩层上钻凿出炮眼，然后在炮眼上放入z药去炸开岩石，从而完成岩石的开采或者其他石方工程，所以人们又称凿岩机为***器。
凿岩机通产按照动力来源分为内燃式、风动式、电动式以及液压式等四类。
内燃式利用内燃机原理，通过qi油的燃爆力驱使活塞冲击钢钎，凿击岩石，通常在施工场地没有电源、没有气源的时候，选用内燃凿岩机。
冲击钻机通过机架、卷扬机把带刃的重钻头（冲ji锤）提高到一定高度，靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔。
冲击钻头形式有十字形、工字形、人字形等，一般常用十字形冲击钻头。
冲孔前应埋设钢护筒，并准备好护壁材料。
冲击钻机就位后，校正冲锤中心对准护筒中心，在冲程0.4～0.8m范围内应低提密冲，并及时加入石块与泥浆护壁，直至护筒下沉3～4m以后，冲程可以提高到1.5～2.0m，转入正常冲击，随时测定并控制泥浆相对密度。
施工中，应经常检查钢丝绳损坏情况，卡机松紧程度和转向装置是否灵活，以免掉钻。
