对于电镀外观的要求有哪些？
现在很多工件会选择电镀加工，那么为什么会选择电镀呢？汉铭表面处理厂家来为大家解答：
电镀的效果：
电镀的质量以其耐腐蚀能力为主要衡量标准，其次是外观。耐腐蚀能力即是模仿产品工作环境，设置为试验条件，对其加以腐蚀试验。电镀产品的质量控制也有很多要求，其中对于电镀外观的要求是：
电镀外观：
电镀制品表面不允许有局部无镀层、烧焦、粗糙、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹，不允许电镀有针kong麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严重的钝化痕迹。
电镀层在使用一段时间后，因模具零件型面高低不平可能造成镀层表面变黑，应在模具***作业时定期用800#的细砂纸清除黑面，否则易造成镀层损伤。
模具零件加强筋或R角等部位，因受力较大，一般在2000冲次后应立即确认铬层状态，正常情况下，模具零件整体清洗***用800#以上的细砂纸对其进行抛光处理。
小面积镀层脱落处理方法：发现模具有小面积镀层脱落后，若不及时处理，脱落面会很快扩散。为***铬层脱落扩散，采用浸泡煤油的细油石（400#）对脱落处基体与镀层交接位置进行细磨、钝化处理，使段差区域渐变过渡，减少铬层脱落面积，处理工具与方法。
模具零件热处理阶段，根据模具电镀厂现有的淬火设备情况，主要采取感应淬火、火焰淬火及激光淬火，其中，激光淬火热输入量蕞低，开裂倾向也蕞低，但激光处理对母材质量要求较高。当对可满足激光淬火的材质采用感应淬火时，可能造成淬火硬度过高及淬火应力过大的缺陷，且过剩的材质性能易导致淬火后马氏体晶体粗大、应力更加集中的现象，从而加剧镀铬开裂的风险。因此，模具厂对模具零件进行热处理时，应根据母材的合金成分选择合适的淬火设备与淬火工艺。
