再生塑料回收***的注意事项
1、盲目跟进
根据2004年的再生料市场行情，己经做再生料的人多数都有较好的收入，作为准备投入的朋友，在考查阶段，从表面上看工艺简单，设备***小，产品基本上供不应求，技求含量不高，一般人都可以做好，同时原料就是我们身边熟悉不过的东西，随处可见，到处可以收买到。粗略算一下，比如废料2000元可以收到，产品可卖4000元，是有利可图。所以许多人买了设备就上马，多数朋友刚开始做主要是，化纤袋（PP编织袋）造粒，大棚膜造粒，塑料瓶破碎料等等。
2、随之而来的问题主要是，设备使用问题
（1）设备性能不熟悉，使用过程中出现的问题太多，如温度控制不好（价格较低的设备没有自动控温系统，全靠经验），产品不能达到预期要求，颜色不好，拉丝断条严重，产量低，经常堵滤网，切粒不匀，粘连严重。
（2）原料分拣不清，清洗不到位，杂质多，断条严重，色泽不好。同样的原料，同样的做法，产品就是不如人家的好，价格相差甚远。
回收废旧塑料的意义
对回收再生资源加以利用，这是发展循环经济的必然选择，其战略目标是建立环境友好型经济和资源节约型社会。循环经济从概念的提出、理论的建立到实践的发展，都是在探索人与环境、资源的可持续发展之路，也就是要建立起一种环境友好型、资源节约型的经济和倡导一个环境友好、资源节约的社会;并且，将这一目标的实现贯彻到现代社会生产、生活的各个方面和各个环节。
塑料回收再生利用不仅有利于地区经济增长，特别是为解决农村富余劳动力提供了重要途径，为城乡居民增加收入和就业提供比较理想的渠道，而且为***实现资源循环利用、环境保护事业做出了巨大贡献，成为国民经济可持续发展不可忽视的环保产业之一。
经过近几年的迅猛发展，塑料回收再生行业一些表观特征发生了变化：回收再生塑料在原料市场地位和作用日益凸显，市场竞争优势明显。原料价格持续保持高位，是回收再生料行业强劲发展的动力所在。例如，我国每年新增的各种废旧塑料在300万吨以上，如将其回收再利用，就可创利润15亿元以上。
ABS塑料成型的流程。
塑料干燥：ABS塑料的吸湿性和对水分的敏***较大,在加工前进行充分的干燥和预热,不单能消除水汽造成的制件表面泡带、银丝,而且还有助于塑料的塑化,减少制件表面和云纹。ABS原料要控制水分在0.13%以下。那注塑前的干燥条件是:干冬季节在75～80℃以下,干燥2～3h,夏季雨水天在80～90℃下,干燥4～8h,如制件要达到特别优良的光泽或制件本身复杂,干燥时间更长,达8～16h。因微量水汽的存在导致制件表面雾斑是往往被忽略的一个问题。
***温度：ABS塑料的温度与熔融粘度的关系有别于其他无定型塑料。在熔化过程温度升高时,其熔融实际上降低很小,但一旦达到塑化温度(适宜加工的温度范围,如220～250℃),如果继续盲目升温,必将导致耐热性不太高的ABS的热降解反而使熔融粘度增大,注塑更困难,制件的机械性能也下降了。所以,ABS的***温度虽然比聚等塑料的更要高,但不能像后者那样有较宽松的升温范围。温度变化越大,将会带来熔接缝、光泽不佳、飞边、粘模、变色等缺陷。
***压力：ABS熔融件的粘度比聚或改性聚高,所以在***时采用较高的***压力。当然并非所有ABS制件都要施用高压,对小型、构造简单、厚度大的制件可以用较低的***压力。注制过程中,浇口封闭瞬间型腔内的压力大小往往决定了制件的表面质量及银丝状缺陷的程度。压力过小,塑料收缩大,与型腔表面脱离接触的机会大,制件表面雾化。压力过大,塑料与型腔表面摩擦作用强烈,容易造成粘模。
***速度：ABS料采用中等***速度效果较好。当***速度过快时,塑料易烧焦或分解析出气化物,从而在制件上出现熔接缝、光泽差及浇口附近塑料发红等缺陷。但在生产薄壁及复杂制件时,还是要保证有足够高的***速度,否则难以充满。
模具温度：ABS的成型温度相对较高,模具温度也相对较高。一般调节模温为75～85℃,当生产具有较大投影面积制件时,定模温度要求70～80℃,动模温度要求50～60℃。在***较大的、构形复杂的、薄壁的制件时,应考虑专门对模具加热。为了缩短生产周期,维持模具温度的相对稳定,在制件取出后,可采用冷水浴、热水浴或其他机械定型法来补偿原来在型腔内冷固定型的时间。
料量控制：一般注塑机注ABS塑料时,其每次***量仅达标准***量的75%。为了提高制件质量及尺寸稳定,表面光泽、色调的均匀,要求***量为标定***量的50%。
塑料废弃物的回收再生利用技术
1.废旧塑料的直接再生利用和改性再生利用此类利用是废旧塑料利用的主要方法，其技术***与成本相对较低，成为许多***作为再生资源利用的主要方法，两者均已有较为成熟的工艺。与改性再生利用相比，直接再生利用的技术***和成本相对更低，选用也更为普遍，但改性再生利用是发展方向。
2.直接再生利用这是将回收的废旧塑料制品经过分类、清洗、破碎、造粒后直接进行成型加工，其中也包含加入适当的助剂组分（如稳定剂，防老化齐剂着色剂等）进行配合，加入这些助剂只是起到改善加工性能、外观或抗老化作用，并不能提高再生制品的基本性能。日本一建筑公司将废旧泡沫塑料粉碎后经红外线照射加热，其体积减少到20%以下，再与特殊水泥混合，制成“米花糖”状的建筑材料，作为低成本的隔音材料，具有很好的隔音效果，用途很广。
3.改性再生利用这是将再生料通过机械共混或化学接枝进行改性的技术如增韧、增强、并用、复合、活化粒子填充的共混改性，以及交联、接枝、氯化等化学改性。经过改性的再生制品的性能尤其是力学性能可得到较为显著的改善或提高，可作为档次较高的再生制品。但工艺路线较为复杂，有时需要特定的机械设备。几乎所有的热塑性废塑料均可经过收集分拣清洗粉碎干燥后热熔，用各种塑料成型加工设备，生产再生塑料板材、管材、棒材、零部件，容器等。例如，对***已明令禁止使用的一次性发泡聚（EPS）泡沫餐具，也可改性再生利用，可解决该餐具禁而不绝的问题。
