】聚氨酯保温管特 点;用钢管做外保护层，具有强度高。不易损坏且能承受较大上部荷载的特色，为到达长寿数，对钢外套管需进行防腐处理。翻滚支撑结构设计合理，翻滚摩擦力小，固定支座受力减小，其力学剖析原理简略，管道稳定性、安全性得到较大进步。真空层完全杜绝了空气层存在的热传导和热对流、极大地下降了热丢失。与空气层结构比较，在同等保温厚度下可下降外壁温度8-13°c。抽真空设备完全解决了外钢套管内壁容易被热湿空气腐蚀的难题，大大进步了直埋蒸汽管道的运行寿数。产品寿数进步到30年。抽真空设备完全解决了空气层结构存在的每隔50-60m，有必要设置一对排潮管的问题，极大地下降了外套管的破损率，使管道沿线愈加漂亮。一起，下降了由于设置排潮管而添加的造价约50/m。
聚氨酯保温预制高密度夹克管由运送介质的钢管，聚氨酯硬质泡沫保温层和高密度聚乙烯外套管紧密结合而成，该产品主要用于城 镇集中供热管网，石油运送管线，高寒区域输水管线及厂区工业管道工程，它具有***保温、防水防腐和施工简洁，不怕 植物根刺的长处，施工不需地沟敷设，能在0.6-1.2米冻土层内直埋，热丢失比传统工艺可下降40%，使用寿数比其他绝热 防腐资料进步3-5倍以上，使用寿数可达30-50年。
预制聚氨酯保温管功能指标：直埋保温管全体功能***、严格执行钢管外表面抛丸除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺，进一步进步保温管的粘接功能。保温层资料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充沛添满钢管与套管之间的间隙，并具有必定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间构成一个牢固的全体。
预制聚氨酯直埋保温管具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。
高温预制直埋保温管-优势特点
1 降低工程造价。
据有关部门测算，***制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25％（采用玻璃钢做保护层）和10％（采用高密度聚乙烯做保护层）左右。
2 热损耗低，节约能源。
高温预制直埋保温管
其导热系数为：λ＝0．013—0．03kcal／m•h•oC，比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0．2kg／m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92％左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2％，小于国际10％的标准要求。
防腐，绝缘性能好，使用寿命长。
在规划和施工中，必定要真实了解供热管道直埋敷设方法分为有补偿直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方法，确实把握两种方法各自的作业原理，特色及其使用场合，以便在规划上合理选用，施工上安全、牢靠、经济。
1 首先要把握概念：有补偿直埋敷设方法，是通过管线自然补偿和补偿器（如方形和波纹管补偿器）来处理管道热伸长量的，从而使热应力为***小；无补偿直埋敷设，简略地说就是管道在受热时没有任何补偿办法，而是靠管材自身强度来吸收热应力。
2 无补偿敷设方法的基本原理：在设备管道时，首先给管道加热到必定温度，然后将管道焊接固定，当管道***到设备温度时（温度降低），管道预先承受了必定的拉应力。当管道通热作业时，跟着温度的升高，管道应力为零，当持续升温时，管道的压应力增加，当温度升到作业温度时，管道的压应力（热应力）仍小于许用应力。这样，管道能够不必补偿设备而正常作业了。这种无补偿方法使用第四强度理论，施工时需要对管道预热，施工比较费事，但国内外已有很多工程实践，理论核算牢靠，能确保安全。另一种无补偿方法是近几年由中国北京煤气热力规划院提出的核算方法和应力分类选用安定性剖析，使用第三强度理论。这种方法充分发挥钢材塑性潜力，施工便利，无需预热。
3 两种敷设埋设深度考虑不同要素。
高温预制直埋保温管
一是当断定选用有补偿直埋敷设方法时，埋设深度只考虑因为地上荷载的效果不会损坏管道的安稳便可，从经济、施工便利等方面考虑。当选用有补偿直埋敷设方法时，尽量浅埋，一般覆土厚度大于0．6米即可，且与管径巨细无关。
二是当选用无补偿直埋敷设方法时，埋设深度要考虑管道的安稳要求，安稳性当选用不预热的无补偿直埋敷设管道时，主要与覆土厚度有关，一般比有补偿埋得深，行，覆土厚度应与管径巨细成正比。
4 规划中究竟选用无补偿敷设仍是有补偿敷设方法，原则是直管道较长，中心分支较少，供热介质不超越100℃时，应优先选用无补偿敷设方法，不然，应考虑有补偿敷设方法。具体的热网主干线应选用无补偿敷设方法，而分支庭院管网则应选用有补偿敷设方法，但目前有的规划者偏心有补偿敷设，应提倡优化规划。