5 置换投产 (1) 计算与氮气混气头到达各阀室、场 站时间。根据的流速 ， 计算出氮气与空气混 气头和与氮气混气段气头到达各阀室及末站 的预计时间 ，管道氮气置换方案， 方便操作人员按时在场站、阀室进气体检测等操作。庆哈管道于 2007 年 12 月 5 日投 产 ， 投产期间混气段气头到达各阀室及末站实际时 间和计划时间基本吻合。 (2) 投产置换方法。置换投产采用气推 气的置换方式。即推动氮气、氮气推动空气 的置换方式。庆哈管道工程投产时直接从哈尔滨末 站引气放空 ， 先置换主管线 ， 再置换阀室和场站放 空和排污等管线。投产期间用上游供气阀门调节天 ran气流量 ， 推动提前注入的氮气段开始进行 线路、阀室和场站的置换 ， 全线置换期间 ， 分别在 下游阀室和场站进行引气放空 ， 并对沿线阀室、场站各检测点的检测情况及时进行沿线阀室、场站放 空和排污等管线的氮气、置换。 根据上游供气能力、管径及流速 ， 测算 出每小时的供气量。
管道氮气置换
2. 2. 1“压 力－时间”图分析
储罐系统下燥和置换先是对储罐八区 连续的充进氮气连续升压到约4kPa，然后罐顶部开始排放，再连续的调 节内罐A 区底部 充气及拱顶 A 区顶部排放的 状态下，缓慢升压至约8. 5kPa 时，稳压，保持进气与排气基本相同，连续干燥及置换约 24h。在72h 至 270h 干燥和置换区间段内采用了压涨式置换方法进行施工，使压力控制在 10( ± J )kPa 左右，直至储罐干燥和置换达到质量标准要求。在270h 至 330h 区间段时对罐内进行二次加减压排放的方式的干燥和置换，长输管道氮气置换，罐压力 升至 I 5kPa 后关闭所有排放，静琶!Oh 后，再以缓慢速度至5kPa ，加强巩固储罐系统干燥和置换的效果。储罐系统整个干燥和置换过程
共计使用了约 330h，创造了国内同类工程施工的新纪录，系统整个干燥和置换共计使用液氮量约l320t。
5. 2. 2“氧含量一时间、摇点－时间”图 分析
在开始干燥和l置换的前70h 的时间中，氧含 量下降到约为12%，跟点下降相对较为连续稳定在 5.0 左右时，连续连续干燥及置换的方式效果已不能满足施工的要求，及时调整为压涨式 的方法后，系统在每一轮的升压与泄压过程中逐渐接近质量合 将标准，在干燥必置换270h 之后进行二次加减压排放 ，氧含基本稳定，在合格的甚而上有微小降低，会随着次加压 升高而升高，排放时降低，前雨加压会有反复一定范围的波动，说明储罐在干燥及置换时气体内部混合交换不均匀，在第二次加减压排放后压力降低有 一到 5kPa 时与加压时高压点时的摇点基本相同，管道置换氮气，保持了稳定。达到了强制加强的效果。由此可见， 在施工中增加l一定范罔的压力及压涨的次数对干燥和置换的效 果较为明显。但这会增加液氮的使用及置换的整体时间。
置换方法分类
天ran气管道置换方法分直接置换法和间接置换法。
直接置换法是采用天ran气置换燃气设施中空气的方法 ；
操作方便、快捷、经济，但具有一定的***性。
间接置换法是采用惰性气体( 或氮气) 置换燃气设施中空
气，再用天ran气置换惰性气体( 或氮气) 的方法；操作程序繁多、
费用高昂，但安全可靠。
置换方法选用
对管径小或长度短的管道，管道氮气置换，在确保安全的前提下，可选用
直接置换法，这是因为上述管道容积有限，产生的混合气体体
量受限，混合气体浓度停留在极限范围内的时间较短，容
易控制 ；否则应选用间接置换法。据有关燃气企业规定，对主
管道和直径大于90mm 的分支管道，如置换量不超过2.5 m3，
可直接置换 ；如置换量超过2.5 m3，应进行间接置换 ；对直径
不大于90mm 的分支管道，可直接置换。
置换步骤
新建天ran气管运前，氮气置换步骤为 ：
(1) 氮气置换出管网内的空气 ；
(2) 天ran气置换出管网内的氮气。
在运天ran气管网进行检修时，首先需将管网内的天ran气
安全放散后方可进行氮气置换，其步骤为 ：
(1) 氮气置换( 又称一次注氮) 出管网内残留天ran气，合格
后方可施工作业 ；
(2) 施工完成后，再使用氮气置换( 又称二次注氮) 管网内
存在的氮气和新进入的空气混合气体 ；
(3) 天ran气置换出管网内的氮气。
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