电泳技术酸洗法的缺点不同酸洗液的处理质量受到工件材质及其表面状态的很大影响，如果选择不当，不仅处理质量得不到保证，而且处理成本高，环境污染大；酸洗要求后道水洗很严格，因为酸洗液常用的酸是***或盐酸，黑色电泳酸洗后如清洗不干净，***的残酸，盐酸残留下的氯离子均有很强的腐蚀性，对涂件或设备都留下隐患。黑色电泳酸洗尾渣PH仍很低，如不经过很好的中和处理就废气，将造成严重的环境污染。显然，采用酸洗法不仅在处理质量方面还是在提高黑色电泳的质量方面，与物理法比，均具有一定的优势，但也仍存在一些实际问题，需在应用中不断的探索和改进。
黑色电泳是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料有实际意义的施工工艺。具有水溶性、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。黑色电泳前工件的表面处理，是黑色电泳的一个重要环节，主要涉及除油、除锈、表调、磷化等工序。其处理好坏，不仅影响膜外观、降低防腐性能，并能***漆液的稳定性。因此，对于涂装前工件表面，要求无油污、锈痕，无前处理***及磷化沉化沉渣等，磷化膜结晶致密均匀。
常用的黑色电泳酸洗液有如下几种：盐酸型：具有盐酸的特性，除锈能力强，速度快，一般常温处理，价格适中，但易挥发，酸雾大，可操作性稍差，现人们在添加剂方面下了不少功夫，使产品笥能有了很多改进，可操作性大大增强，使用周期较***型短。***型：具有***的特性，较稳定，除锈速度较盐酸型的慢，常需加漫处理，使用周期相对较长，价格便宜。黑色电泳混合型(盐 ***)：盐酸型与***型优缺点互补。“二合一“，即脱脂除锈周步进行的酸洗液。
