小型加工中心主要结构特点
1、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
2、机床外防护采用全封闭结构设计，安全可靠；可选用半防护结构。
3、机床操作系统采用***工程学原理设计，操作方便；
4、采用***的集中手动润滑装置，工作稳定可靠；
5、机床配套国内外品牌数控系统，可选配进口CNC控制系统，功能齐全、操作简便，精度稳定、可靠；
加工中心的第四轴也叫加工中心数控分度头，是将工件夹持在卡盘上或两间，并使其旋转、分度和***的机床附件。按其传动、分度形式可分为蜗杆副数控分度头、度盘数控分度头、孔盘数控分度头、槽盘数控分度头、端齿盘数控分度头和其它数控分度头(包括电感数控分度头和光栅数控分度头)。按其功能可分为数控分度头、半数控分度头、等分数控分度头。按其结构形式又有立卧数控分度头、可倾数控分度头、数控分度头。数控分度头作为通用型机床附件其结构主要由夹持部分、分度***部分、传动部分组成。
主轴轴承的选型：
用于机床主轴上的轴承精度应为ISOP5或以上(P5或P4是ISO的精度等级，通常从低到高为(P0、P6、P5、P4、P2)，而对于数控机床、加工中心等高速、高精密机床的主轴支承，则需选用ISOP4或以上的精度。主轴轴承包括角接触球轴承、圆锥滚子轴承，以及圆柱滚子轴承等类型。
精密角接触球轴承的使用广泛，角接触球轴承的滚动体是球，因为它是一种点接触(区别于滚子轴承的线接触)，所以能提供更高的转速、更小的发热量和更高的旋转精度。在一些超高速的主轴应用场合，还会采用陶瓷球(一般为si3N4或者是Al203)的混合型轴承。与传统的全淬透钢球相比，陶瓷球材料自身的特点赋予了陶瓷球轴承具有高刚度、高转速、耐高温寿命长的特点，从而满足客户对机床轴承产品的需求。
合理选择切削量对于保证加工质量,提高加工效率和降低生产成本具有重要意义。切削用量是切削时各运动参数的总称,包括切削速度、进给量和切削深度(也称切削深度)。卧式加工中心切削用量的选择一旦不合理会直接影响刀具的损伤,切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生大量的机械热能,从而影响刀具的使用寿命。合肥升威欢迎您的咨询。
