缠绕玻璃钢管的分类
1、按生产工艺可分为两类，即工艺管道和夹砂管道；
2、按其用途和材质可分为食品级管道、耐酸管道、耐碱管道、耐高温管道、耐高压管道。
工艺流程：
准备工作 → 制衬 → 固化 → 缠绕 → 固化 → 修整 → 脱模
准备：原辅材料的准备及模具、检测设备处于完好状态。
制衬：按照制衬工艺铺层，逐层铺设并达到工艺要求。
固化：芯模旋转，红外线加热固化。
缠绕：通过微机控制，将浸透树脂的连续玻璃纤维纱缠绕在已制成内衬的模具上，并达到其工艺要求。
修整：按修整要求修整承插口。
脱模：将固化并修整后的管道与模具分离。
上述图片仅供参考，详细产品详情请咨询我们，更多型号请访问我们的网站或致电我们了解"。谢谢
玻璃钢缠绕设备图片的组成结构和控制系统
玻璃钢缠绕机的组成结构：
1、可移动罐体、支撑架 ；
2、缠绕小车；
3、带控胶装置的梳式浸胶槽 ；
4、简式张力纱架 ；
5、微控控制柜 ；
、控制系统：
控制系统有手动状态、交叉状态（自动）、环向状态（可自动可半自动）、正反向缠绕、紧急停车、无级调速等功能，无级调速时不影响线型。控制系统主要由以下硬件组成。
1、人机界面采用触摸屏
2、x***微机控制系统
3、小车伺服驱动系统
4、主轴变频驱动系统
玻璃钢管道生产线主要装备
玻璃钢管道生产线主要装备：由缠绕机、固化站、龙门脱模机，各单机按生产管道流水线进行布置。主要参数：
*缠绕机
1、缠绕制品直径：Φ50 mm –Φ300mm
2、缠绕制品有效长度：≥6000mm
3、排纱精度：±1mm
4、缠绕角：45°-90°
5、控制方式：计算机控制、手动、半自动、自动
6、抽纱速度：≥１２０m/min
7、纱片宽：≥２００mm
8、缠绕设备生产率：１Ｔ/h
缠绕工艺---干法
根据缠绕时树脂基体所处的化学、物理状态不同，缠绕工艺可分为干法、湿法及半干法三种:
干法
干法缠绕采用经过事先浸胶而处于B阶段的预浸纱带。预浸纱带是在专门的工厂或车间制造与提供的。干法缠绕时，在缠绕机上需先对预浸纱带进行加热软化处理后再缠绕到芯模上。由于可以在缠绕前对预浸纱带的含胶量、胶带尺寸及质量进行检测和筛选，因而可以较准确地控制制品质量。干法缠绕的生产效率较高，缠绕速度可达100-200m/min,工作环境也较清洁。用纤维缠绕工艺制成的双层壁复合材料玻璃钢贮罐和玻璃钢管道，己在加油站获得广泛应用威海市文登区黎明机械厂是集开发、设计、制造、安装调试与一体的***生产玻璃钢拉挤设备，玻璃钢缠绕设备，玻璃钢模具等设备厂家。但干法缠绕设备比较复杂且造价很高，缠绕制品的层间剪切强度也较低。
