1.1蒸汽加热常规干燥 该法是用表压力P≤0.4MPa的饱和水蒸汽，通过加热器加热干燥窑内循环空气干燥介质来干燥木材的传统干燥方法。其优点是工艺参数容易控制，干燥质量一般较好；温、湿度可调控范围较宽，可干燥各种用材；并可集中供热，应用比较普遍。缺点是需要蒸汽锅炉，***费用较高；并主要利用蒸汽的汽化潜热，冷凝水因回收麻烦，往往未予利用而造成浪费和增加成本。优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。主要适用于生产规模较大或有现成的蒸汽可供使用的企业，尤其适用于干燥针叶材和软阔叶材或薄板等易干材种。对于中、小型木地板企业，因该法需昂贵的蒸汽锅炉而不甚适用。
4、隔条放置正确： （1）隔条间距应适当，以减少板材变形并保证气流通畅；76～4微米)或远红外(波长4～1000微米)热射线的辐射，木材中的水分吸收辐射能后产生共振现象，可使温度迅速提高，引起水分蒸发。 （2）隔条应与材堆长度方向相垂直，各层隔条在高度方向上保持在一条垂直 线上，并落在材堆或托盘的支撑横梁上，要保证材堆内的正常通风与气流通道通； （3）隔条侧面离材堆端部的距离应在一个隔条宽度内（30mm内），隔条长度和材堆的宽度一致，隔条的宽度要求均匀；
4、隔条放置正确： （1）隔条间距应适当，以减少板材变形并保证气流通畅；76～4微米)或远红外(波长4～1000微米)热射线的辐射，木材中的水分吸收辐射能后产生共振现象，可使温度迅速提高，引起水分蒸发。 （2）隔条应与材堆长度方向相垂直，各层隔条在高度方向上保持在一条垂直 线上，并落在材堆或托盘的支撑横梁上，要保证材堆内的正常通风与气流通道通； （3）隔条侧面离材堆端部的距离应在一个隔条宽度内（30mm内），隔条长度和材堆的宽度一致，隔条的宽度要求均匀；