喷塑设备在使用喷塑设备在使用过程中的工作要做好，操作者应穿戴好劳保用品，工作服应为防静电服装，工作鞋应无铁钉。喷塑设备操作时应从低压启动，逐渐加压，观察管路各部位及设备是否正常。金属表面处理工艺中喷砂工艺、自动磷化线工艺、喷砂加自动磷化线工艺对涂层光泽、抗弯曲性、抗冲击性及耐腐蚀性的影响，从而得到了涂层综合性能达到z优时的金属表面处理工艺。不得将喷塑设备的喷枪对准自己或他人，以免误伤人。不要将手伸向喷枪的喷嘴前。作业中断时，要上好喷枪安全锁。不能用硬的铁钉或针疏通喷嘴。
金属粉末涂料的涂装方法
二、金属粉末涂料涂装的光泽
在大多数情况下，由于误差很大，我们不建议使用光泽仪测量金属外观涂膜的光泽，而仅采用目视对比法来判断是否与标准样板一致。
三、金属粉末涂料的可回收性
对于用干混法制造的粉末，由于在喷涂和回收过程中都会发生分离现象，因此回收粉和新粉在金属颜料含量上会存在一定的差别，可能会导致涂膜外观不一致，出现偏色现象。这是由于金属颜料和粉末颗粒之间的性质差别所决定的。由于涂料设备不清洁，造成涂料制作过程中调配不均匀或是有杂质污染。中国环氧树脂行业协会***建议回收粉与新粉的比率至少为1:4。如果使用粘结固定法制造的粉末涂料，由于金属颜料和粉末颗粒之间的比率相对固定，则完全可以重新利用回收粉末。
保持金属粉末涂料外观一致的办法
对于同一件产品，尽量使用同一批金属粉末涂料，避免粉末涂料涂装批间差的问题。
尽量保持喷涂条件的稳定。使用同一套喷涂设备，使用相同的电压、气压等参数；为大家普及下知识点，那就是塑料基本上都可以喷漆，只是因各种塑料分子结构特性及表面能高低，导致对油漆的选择及工艺的难易的差别。尽量保持喷枪与工件距离不变，尽量保持膜厚的稳定性；保证喷涂前粉末涂料已经充分流化；使用回收粉时，应保证回收粉与新粉的比率到少为1:4；尽量避免使用金属粉末涂料喷涂型状复杂或存在较深凹陷的工件；我们建议对于用以组装在一起的多个工件应同时喷涂。
1.在喷涂加工五金产品前，喷涂厂需要对喷涂的地点进行清理，不能够在喷涂的过程中出现杂质的现象，要保证产品表面的完整和清洁。
2.在喷涂的过程中，只是为五金表面进行一层装饰，不能够喷涂太厚的油漆，这样会导致油漆太厚出现颜色变形的现象出现，这样不利于正常的使用。
3.在喷涂时要保证油漆的均匀性，在喷涂前需要对油漆进行搅拌，这才能够使油漆充分的进行融合，不会出现油漆上层比较清淡，下面由比较浑浊。
在塑胶喷油加工中我们要按照客户的样板对准颜色后才可生产。要对准颜色，喷油厂教您注意以下几点：
1、照明条件：必须在D65日光灯或非阳光直射的自然光线下进行，特殊要求必须用四色灯箱。
2、观察角度：被检测面与视线成45度范围内旋转。
3、观测距离：人眼与被检测产品表面距离为20-30cm左右。
4、观测时间：小于等于10秒。
5、检验视力：裸视或矫正视力在1.0。
