液压折弯机故障的处理与分析
北京合众创鑫主要经营二手玻璃钢化炉、二手钢丝线、二手中空线、二手自动打胶机、二手双边机、二手铝条折弯机、二手除膜机、二手玻璃切割机、二手夹胶生产线、二手直边机、二手斜边机、二手四边磨机、二手水刀、二手清洗机、二手高速四边磨机、二手丝网印刷机等的出售及回收。3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。
液压折弯机故障的处理与分析
实现空程快速下行、滑块慢速接近和加压、保压、卸压、回程以及任意位置停止等动作，具有点动、单次行程和连续行程等工作方式.
(1)滑块快速下行 电磁铁4DT通电，液压泵输出的压力油经阀17进入液控单向阀8的控制腔将其打开，液压缸10下腔的油液一路便经阀8、阀6和节流阀7流回油箱，另一路经阀12流回油箱，滑块在自重作用下快速下行。液压缸上腔空出的体积由油箱内的油液经阀11补充。此时滑块速度由阀7调整。弯曲度弯曲准度要求是一个需要慎重考虑的因素，正是这个因素，决定了需要考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机。
(2)滑块减速 当滑块下行至上模接近被弯板料时，行程开关发信，使电磁铁1DT、2DT、4DT、5DT通电，使阀13和阀12关闭，液压缸下腔的油液经阀8、阀6和节流阀7才能排回油箱。5DT通电后，使泵输出的 压力油经阀18进入阀11的液控腔将阀11换向，同时由于1DT通电，使液压缸10上腔的压力油的压力升高，阀11右位关闭，油箱不再向液压缸的上腔补油。这样，液压缸的下行只有靠泵输出经阀5和阀6进入上腔的油液驱动，滑块的运动速度可由阀7调整。2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。
(3)加压 电磁铁和各阀的工作位置不变，随着 板料变形抗力的增大且液压缸上腔的压力逐渐升高直到滑块运行到预***置。
(4)保压 电磁铁和各阀的位置不变，系统实现开泵保压，保压压力可由远程调压阀15来调整。
(5)卸压 折弯工作完成后，在滑块向上回程的瞬时，通过电气系统先使电磁铁1DT断电2s，在这段时间内，由于1DT断电，阀16复位，溢流阀14可以打开，使液压缸上腔的压力下降以实现预卸压。
(6)滑块回程 卸压后，使电磁阀1DT、2DT、3DT通电，液压泵输出的压力油经阀5、阀6和阀8进入液压缸下腔推动滑块的上行，液压缸上腔的油液经阀6流回油箱。回程时的高液体压力可由溢流阀9进行调整。
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折弯机***与维护
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***与维护
在进行机床***或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。其***内容如下：
1、液压油路
1）每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；
2）本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25；
3）新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；
4）系统油温应在35℃～60℃之间，合众二手铝条折弯机价格，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。
2、过滤器
1）每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗；
2）机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；
3）油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，尽量1年更换。
3、液压部件
1）每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；
2）新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。
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液压折弯机机器的试车与操作
北京合众创鑫主要经营二手玻璃钢化炉、二手钢丝线、二手中空线、二手自动打胶机、二手双边机、二手铝条折弯机、二手除膜机、二手玻璃切割机、二手夹胶生产线、二手直边机、二手斜边机、二手四边磨机、二手水刀、二手清洗机、二手高速四边磨机、二手丝网印刷机等的出售及回收。如上述原因可以将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。
液压折弯机机器的试车与操作
1.按板料厚度和折板长度计算或查阅折弯力与下模V形槽开口尺寸（模口尺寸一般应大于等于板厚的8倍）。
2.对准上、下模具中心。
3.确定上下模具之间的间隙，并予调整。
4.确定前后挡料位置。
5.确定动作规范“点动”、“单次”或“连续”，并由转换开关来选择。
6.将工件放在机器工作台中间位置试压。
7.再次调整模具间隙，必要时可调整上模调整块。
8.注意各密封件的密封情况，发现***及时调换密封件。
9.板料折弯应在机器的中间，不宜偏载和单边载荷，以免影响工件和机器之精度，如某些工件确需单边工作时，其负载应小于100KN，但应尽量可能两边同时折板以解决单边偏载问题。
10.折板长度小于600mm时不准做全负荷（1000）的折板工作（长度每100mm其折板负荷不超过100KN）。
11.试车时应注意电机转向（逆时针）。
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