历史及发展
原始的平地机可以追述到19世纪末的美国。自20世纪20年代起，在近80年的发展历程中，平地机经历了低速到高速、小型到大型、机械操纵到液压操纵、机械换挡到动力换挡、机械转向到液压助力转向再到全液压转向以及整体机架到铲接机架的发展过程。整机可靠性、耐久性、安全性和舒适性都有了很大的提高。随着技术的发展，机械制造和液压技术的发展与应用。已及它们组合式地在工程机械产品上的应用，以现代微电子技术为代表的高科技正越来越普遍地用来改造工程机械产品的传统结构。成熟技术的移植应用已大大促进了平地机综合技术水平的进一步提高。液压泵震动液压主泵的震动也会造成整机的异常震动，液压泵的震动主要是泵内油液流动不连贯引起的，由于液压泵产生高压油，一旦油液产生波动，必然造成泵体的震动。平地机已经发展成自行平地的水平。自动化已经成为平地机的发展趋势。因此平地机也得已广泛的使用。尤其要特别指出的是，推出的M系列平地机，革命性地将机器的操控系统集成在一个类似于飞机操控杆的操作手柄上，让操作机手可以更智能的完成施工任务。 
检查手动检测器线路及电磁阀是否装反。
首先保证轴承良好的润滑，加足润滑脂，按顺序逐一安装。保证连接盘8号件与轴承座19号件的同心度，调整轴承4号件和轴承10号件的轴向间隙为0.1mm-0.15mm，首先用垫片13号件进行调整。解决方法:检查清理液压油缸单向阀，如单向阀过度磨损，及时更换。如果将调整垫片全部减掉轴向间隙仍大于0.15mm，可在轴承座19号件内增加调整垫片，支垫轴承外钢碗，或将衬套9号件加厚再用调整垫片进行调整。
同时调整轴承座19号件和连接盘8号件，调整传动链条29号件的张紧度，将松边的垂度（即链轮的公切线与松边 远点之间的距离）调至1 5mm。
轴承座固定螺栓21号件的拧紧力矩为110-130N·m，油封座固定螺栓48号件的拧紧力矩为25-30N·m，连接盘螺栓37号件的拧紧力矩为193-257N·m。
平衡箱每侧加注23L90#重负荷齿轮油，主减速器及行星减速器加注28L90#重负荷齿轮油，每工作6个月或1000小时时更换齿轮油，各轴承加注足够的3#锂基润滑脂。
每500小时检查链条的张紧度，如果链条松边的垂度大于18mm，需重新张紧链条。驱动桥在使用中，各零部件能否发挥正常功用，与其是否合理使用及***、维修关系甚大，只有合理使用、维修及***，才能使其保持良好的技术状况，延长其使用寿命。
平地机配件使用正确避免熄火
一些新手在操作平地机的时候肯定会出现很多的问题，在起步的时候经常会出现发动机熄火的问题，这就是由于这些新手对平地机配件的不够熟练和使用不规范，那么在这种情况下，应该如何避免呢？下面，我们就来给您讲解。
首先需要在起步时掌握离合器半联动的使用。半联动的状态实际上就是把理合器抬到车子似动非动的状态，如果不加油门车子会出现发抖的问题，这时候跟一点油，踩理合器的脚稍微松一点，车子就走了，这就是标准的半联动。
如何提高灰土平地机使用寿命？
灰土平地机是路面施工常用的机械，它非常好用，那么我们在使用灰土平地机的时候有没有想过灰土平地机的寿命应该如何提高呢？
灰土平地机的出现和使用为路面施工和工程施工提供了便利条件，大大提高了工作效率，解放了劳动力。然而，长期使用期间牵引灰土平地机的损失也非常大，因此为了保持机器的良好使用，我们分享了一些具体方法来提高牵引灰土平地机的使用寿命。这是因为维修时研磨过配流盘而且磨削量过多，使配流盘与缸体平面的压紧力不够。为了安全操作，使用拖曳分级机时应遵守以下规范：
操作前，农机操作人员应仔细阅读操作规范，熟悉灰土平地机的性能，了解各操作点的结构和调整方法。
在牵引灰土平地机上作业之前，有必要检查部件是否完整，是否有变形或损坏，调节机构是否灵活，螺母是否紧固，如果有问题，应该及时调整。
在起动时，应以低速行驶，使深松铲通过自重逐渐进入预定的土壤深度。在操作过程中，应保持恒定的速度。
在操作过程中，不允许进行各种调整。如果发现异常，请立即停止检查并在故障排除后继续工作。
灰土平地机
操作完成后，牵引灰土平地机应降至地面，不应悬挂和停放。应及时清除机器上的土壤和杂草，并检查零件，不得有任何损失。
此外，应对使用过的灰土平地机进行以下工作：
一是定期检查，及时维修。
灰土平地机具有许多易损件，并且在使用过程中各种部件都被损坏。因此，应定期检查，及时发现损坏部件，修理或更换，以免加重设备的损坏。
其次，关于灰土平地机的使用，它可以识别并消除不良操作。灰土平地机在使用过程中不可避免地会遇到各种问题。我们应该时刻关注它的运作。如果有任何异常，请停止检查并及时排除故障。
三，做好清洁，润滑等维护工作。每天完成工作后，应清理灰土平地机，清除灰尘和油污。此外，应做好润滑工作，以避免润滑不良和机械损坏。