小型洗瓶机厂家
超声波洗瓶机在工作时，细心检查各个部件的运作情况可延长机器使用寿命，提高产品合格率。
操作过程：
（1） 理瓶
将西林瓶放入理瓶转盘。
（2） 粗洗
瓶子首先经超声波清洗，温度范围0℃～60℃.
（3） 精洗
用循环水、注she用水进行西林瓶内、外壁的清洗，再用压用压缩空气将瓶内、外壁水吹干。
（4） 检查
操作过程中，一定要控制以下项目：
检查各喷水、气的喷针管有无阻塞情况，如有及时用1mm钢针通透。 检查西林瓶内外所有冲洗部件是否正常。 检查纯化水和注she用水的过滤器应符合要求。检查注she用水冲瓶时的温度和压力。检查压缩空气的压力和过滤器。
（5） 洗瓶中间控制
在洗瓶开始时，取洗净后10个西林瓶目检洁净度符合要求，要求每班检 查两次，并将检查结果记录于批生产记录中。
（6） 灭菌洗净的西林瓶在层流保护下送至隧道灭菌烘箱进行干燥灭菌，灭菌温度≥350℃,灭 菌时间5分钟以上，灭菌完毕后出瓶，要求出瓶温度≤45℃。
（7） 查看
灭菌过程中不断查看预热段，灭菌段，冷却段的温度是否正常。
超声波洗瓶机厂家工作原理
超声波发生器将工频电能转变成28KHz的高频电信号，通过高频电缆输送到换能器上，振盒内部换能器被加上高频电压后，产生强有力的超声振动，在液体中迅速传播，作用到各种***瓶的内外壁，每秒2万次以上的振动，从而将微米级的污垢震落，达到清洗的目的。(1)操作员把西林瓶装入进瓶盘，打开调速开关，使转速为10～26Hz(100~400支/分钟7ML),按RUN键开始生产。
超声波洗瓶机厂家产品特点
1、结构简单、性能稳定、操作容易、维修费用低。
2、多规格、多用途。
3、可联动使用，也可单机使用。
4、采用气动系统，无污染。
5、采用PLC控制操作洗瓶工艺，超声波清洗时间可自由设定。
6、具有残水去除装置。
7、和平盘式清洗方式实现了洗瓶低破损率。
8、装满安瓿瓶的瓶盘可直接进下灭菌烘箱，不需要翻盘。
9、清洗质量符合GMP规范要求。
10、可为用户节省水资源
隧道式超声波洗瓶机产品概述
HDZP-II隧道式超声波洗瓶机适用于西林瓶、安瓿瓶、kou服液易拉瓶的清洗，也可供其它的玻璃器具及机械零件的清洗。本机利用目前国内zhui选进的超声波技术进行超声波清洗，避免了一般机械渗油之弊病。超声波洗瓶机及时清理碎瓶调整拨瓶轮超声波洗瓶机操作规程1．超声波洗瓶机准备(1)检查设备电器开关，仪表指示，设备传动是否正常。其结构简单，而***超过一般洗瓶机。采用变频调速，生产能力可在额事实上范围内任意调节，符合”GMP“要求。
隧道式超声波洗瓶机技术参数
生产能力：8-12万支
传动速度：0.1-0.6m/min
超声波功率：2-4Kw
加热功率：15-20KW
加热水温：55°c-60°c
电源：380V(三相四线制)
参考尺寸：4800*950*1750mm
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粉zhen剂在药市场中应用非常广泛，不但品种繁多，而且规格多样，不同品种的粉zhen剂采用不同材质、不同规格的瓶子。使用的瓶子有5ml、7ml、12ml、15ml、20ml等。材质有模制瓶、管制瓶等。全自动超声波kou服液洗瓶机特点：1、结构简单、性能稳定、操作容易、维修费用低。粉zhen剂是静脉***的zhen剂，粉zhen剂质量至关重要，如果粉zhen剂质量不好会导致生命***，比如***反应、热原反应等。因此它的内在质量要求非常高，它的分装生产过程是在无菌条件下进行的。粉zhen剂工艺流程为：洗瓶——无菌分装——压盖——成品包装四个步骤。洗瓶是第1道工序，如果第1道工序质量不好就会直接影响后道工序的质量。洗瓶的工艺要求为：洗瓶操作间为十万级，温度为24~26℃，温度为65%，照度为300LX，灭菌温度为340~380℃。洗瓶质量为每支空瓶内黑点不超过2个，毛点不超过3个，色点不准有，并且清澈透明。
我们引进的超声波洗瓶机是当前比较***的洗瓶机，它的优点是不但能达到洗瓶的质量，还能sha死各种微生物及病毒。但是由于国内的包装机械生产商的技术比较落后，设备在使用的过程中总是不断的出问题。其原理是：利用超声波振动，使液体产生“空化”作用，由“空化”作用产生强大的机械力，将物体上粘附的各种污染，污垢等剥离下来，达到清洗的目的。其特点：超声波无孔不入，特别对几何形状复杂的物体和各种微孔、盲孔、窄缝等是用常规清洗方法解决不了的，用超声波清洗就很容易解决。
