排除方法：1、晒干物料；2、检修电动机；3、调角或更换新锤片；4、均匀喂料，满负荷工作；5、保证秸秆粉碎机转速、条紧皮带。安全挡板，在加工秸蔓类作物时，将挡板打开，起到挡料板的作用。在加工花生皮、碎草、地瓜干、地瓜打浆时将挡板放倒在破碎仓内又可起到滑板的作用，也防止仓内杂物飞出伤人，更起到安全作用。
重视粉碎系统合理的工艺设计、布置与操作，粉碎机工作时根据不同品种饲料所要求不同的粒度，选择台适的筛板孔径。能通过生产试验作粒度分析，确定适宜的筛板孔径，这将对改善粉碎物料粒度均匀性，提高粉碎效率，降低电耗与生产成本超重要作用。当锤片等工作部件损坏需要调整和更换时，必须按“使用说明书”的要求，分组对称安装排列，不得搞错。如果转子不平衡，不但影响生产效率，还将加剧机器的振动。
建议尽量将粉碎机辅助吸尘系统（粉碎后机械输送）或风运系统（粉碎后气力输送）的风道安装方向垂直于粉碎机转子旋转切向的方向，这样使粉碎室左右两侧的风量均匀工作中若出现异常或听到异响，必须立即停机检查。如果入料口出现卡堵现象，不得用木棍或铁棒等物去捅，以防棍棒等物带入机体内或者弹出伤人，更不允许把手伸入进料口拨料粉碎机工作时，操作人员不得擅离职守，应时刻观注机器的运转情况；操作人员应戴口罩、戴工作帽、扎紧衣袖，不得站立在转子的切线方向。
粉碎室内有异常响声。遇到这种情况应立即停机检查，将硬物取出，更换损坏的零件或调整锤片与筛面间隙使其符合规定要求。喂料时要适量、连续、均匀，不得时多时少。如发现机器超负荷，可暂停喂料，待运转正常后再减量喂人。严禁长时间超负荷，以防烧毁电机。产生振动强烈的原因：锤片排列不当或对应的两组锤片重量差过大；主轴弯曲或轴承损坏；底脚螺栓、螺母松动。
