介绍高温蒸煮袋制袋工序的注意事项
1、因高温蒸煮材料和工艺的特殊性，制袋过程中对高温蒸煮产品的抽检比例要适当增加，以便能及早发现过程中的质量异常，蒸煮试验以一个生产班次做一次为宜，试验方法要正确，模拟客户的使用条件，即包入等容量同性质的内容物，按客户的灭菌条件（主要是蒸煮温度、时间、压力，比如条件参数为121℃、40min、0.2~0.24MPa）进行耐高温蒸煮性的检测。2、要根据承印材料的特性和复合膜结构选定适合的油墨，比如选用BOPA尼龙为承印层，个别颜色的油墨在蒸煮状态下颜料可能会在BOPA上渗透，同样对于只有承印层和热封层两层结构的蒸煮袋，油墨也有在RCPP上渗透的可能，从而带来对内容物污染的风险。
2、根据袋子的尺寸和重量选择合适的包装数量，注意防护，防止对袋子机械损伤。
高温蒸煮袋杀菌后表面起皱的因素 表面发现起皱的现象应认真观察而做出准确分析,如果印刷基材起纵向、横向或无规则性的皱痕。
主要从三点考虑分析:
1) 印刷时烘干道温度过高,收卷与放卷恒定张力不一致,放卷张力太大以至PET 薄膜或发生变形。
2) 收卷卷料辊纸蕊不圆滑,由于收卷成品不断体积增大,收卷底部将发生纵向或横向皱折,使原本平整的印刷基材不平整,这种打皱的现象在复合工序时不易消除。
3) 印刷牵引辊有***或太脏,印刷基材经过***时发生横向滑动,当滑动的基材经过压印胶辊时,被产生皱痕,这种皱痕都有规则性,一段有一段没有。
高温蒸煮袋加热过程
高温蒸煮袋的复合塑料薄膜袋的加热过程，它的优点的罐头两容器和塑料袋耐沸水性能，所谓的"反驳"。高温蒸煮袋的常用基材与结构分类现在市场上多数企业印刷高温蒸煮袋时,大部分印刷基材均选用PET、Y为印刷材料、中间层大部分用铝箔,而内层热封层则选用流涎型CPP或耐煮沸的PE薄膜等。蒸煮袋两层和三层复合的材料，与典型的蒸煮袋是︰ 外表面的聚脂薄膜为加强中东箔，用于光，防潮和防泄漏内为聚烯烃薄膜 （PP 膜），用于热封层和食品接触。
高温蒸煮袋复合工序介绍
1、高温蒸煮胶水的使用一定要按厂家的说明，比如配比、熟化的温度和时间等，稀释用的醋酸乙酯溶剂的纯度要达到99%以上。
2、各层材料的厚度要均匀，厚度偏差不超过7%，使用AL箔的产品，除了它的机械性能参数满足外，AL箔表面要干燥，洁净度一定要达到标准。