自动包装机-无锡市德瑞尔-食品自动包装机

定量包装秤的安装调试

1.安装喂料机构

(1)为提高称量精度，包装秤的位置应尽量远离振动源，必须将喂料机构的入口用软连接的方式与成品仓出口相连，软连接高度不应超过5厘米。

(2)喂料机构上方的成品仓应能保证正常工作时有充足的物料供应，液体自动包装机，与喂料机构采用斜向连接，食品自动包装机，以减少物料对喂料机构的正面压力，同时避免物料塌落对称重精度的影响。

2.安装称量斗及传感器

(1)切勿使电焊机电流通过荷重传感器。

(2)切勿使外力冲击传感器。

(3)传感器一定要固定牢靠，且使万向节与U型叉之间转动灵活不受力，并将各只螺母紧固，使万向节不再错位。如果万向节错位可能造成系统零位的不规则变化。另外斗秤须将秤斗卸料电磁阀固定于秤斗上，这样秤斗与外部只有一根压缩空气管相连接，安装时不要使该气管受外力影响，自动包装机，电磁阀与气缸连接的气管不要触碰外部物体，以免影响称量精度。

(4)传感器连线与外部固定点之间要留有余度，不要张得太紧，以免影响秤斗的自由状态。

(5)整个称重部分一定要固定在一个稳定牢靠刚度较好的平台之上，不可因外力影响而晃动。

粮食大米定量包装秤

一、功能特点：

1·采用无斗夹袋称重计量

2·采用全不锈钢生产工艺

3·主机采用液晶触摸屏，PLC控制技术

4·红外线传感，闸门放料，更节能省电

5·称重控制系统按照IP54（防尘防水）的要求设计

6·***悬挂传感器，信号传送稳定，确保称重精度

7·主机，传输带，缝包机，控制器连网，确保人性化操作降低劳动强度

二、性能参数：

配备动力：2.2kw

包装精度：±0.2%

称量方式：传感器

包装规格：10-50kg

包装速度：4-5袋/分

气源压力：0.4-0.6Mpa

气源耗量：0.5Nm3/mi

频率/电压： 50Hz/220V 60Hz/380V

外形尺寸：长800×宽900×高1900（或2400含料仓高度）（mm）（具体以实物为准，也可定制）

定量包装秤的精准度如何

1、采用计算机进行控制

该种控制方式是在计算机的控制下，按客户预先设定的配料方案自动称量各种物料，自动配料的各个环节进行控制，完成配料过程。自动配料系统准确配料的关键是控制下料电机和转速和启停，在配料过程中，自动包装机厂，根据小料量的多少，对电机的转速进行控制，分为高速下料和低速下料等不同模式，既能提高系统的工作效率，又可提高配料精度。

2、采用PLC进行控制

PLC通过将计算机技术与传统的继电器控制系统有机结合，能够实现高度灵活、高可靠性的工业控制。在自动配料系统中，PLC主要负责接收外部的开关信号，以此来判断当前系统的运作状态，并输出各种控制信号，控制接触器、继电器、电磁阀等部件进行相应的动作。根据具体的配料过程，在配料开始时，电机正常运作，给料系统高速下料，在物料重量接近目标值时采用PLC点动控制模式进行点动下料，从而保证物料计量精度的要求。