金属电极湿式电除尘器存在的不足以下：
1)阳极板一般高宽比在8～10m上下，要产生匀称的水膜对阳极板的设计方案、生产制造、安裝及维护***有严苛的规定，拆换时难度系数很大。
2)极板材料多选用316L，必须根据水膜维护以耐腐蚀，一旦水膜维护出現无效，导板浸蚀比较严重，乃至缺失除灰率。它应用消费设备的排风管或密闭罩作为极板，在罩或管内安设放电极，接上高压电源而构成电场。
3)除灰方法选用免费在线单线持续自喷加工工艺，必须设定***的水净化系统，自喷水经NaOH溶液中合后循环系统应用，这类除灰方法针对耗水量、能耗、碱的耗费很大，对喷头特性规定更高了。
依据各公司公布的环境监测报告显示信息，金属电极湿式电除尘器***污泥负荷(*** 熟石膏)：≥70%;SO3污泥负荷：≥70%;细颗粒物含水量：小于20mg/m3。现阶段，浙江省嘉兴市三期2×1000MW机组、大唐官府青岛市黄岛区电厂670MW机组、汇能集团国华舟山电厂350MW机组等都选用了金属材料极板湿式电除尘器。 
导电玻璃钢湿式电除尘器存在的问题如下：
1)烟气流速在2.5m/s左右时，PM2.5细微颗粒及气溶胶脱除率高，提高烟气流速后，影响除尘性能。
2)一般FRP不能在高温下长期使用，烟气温度较高时对阳极板寿命有影响，严重时可能烧灼。FRP的使用寿命在10～15年左右，与产品的质量及制作产品所用的树脂等原材料性能有关。
3)如果出现部分导电玻璃钢损坏，需要整个模块更换，将大大增加维护费用和难度。
根据各企业发布的环境监测报告显示，导电玻璃钢湿式电除尘器粉尘去除率(粉尘 石膏)：≥70%;SO3去除率：≥70%;雾滴含量：低于25mg/m3。电除尘器在运行中电压自动调节器不允许有拉弧和调节无效现象，发生下列故障，应立即停止向相应电场供电，排除故障后重新启动。目前，黄台8号、9号2×300MW机组、上海石洞口300MW机组、蒙西300MW机组、白杨河两台300MW机组等都采用了导电玻璃钢湿式电除尘器。
电除尘器性能特点：
1、采用下进风，对含尘气体起到预收尘的作用，避免了含尘气体直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。
2、除尘器密封材料均采用耐高温材料。
3、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
4、滤袋采用耐高温滤袋，处理烟气温度＜250℃。
5、滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。
6、滤袋骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。
8、清灰控制采用定时控制，按设定时间，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。
1、集尘罩及密封罩、侧吸罩等。
2、烟气进风管网及切换蝶阀。
3、电炉专用脉冲布袋除尘器。
3、出风管道及风机。
4、出风烟筒。
6.电除尘器占地面积小、重量轻：由于放电极系统采用顶部振打设计，且打破惯例发明性地将每个电场采用非对称悬吊设计，并利用美国环境设备公司壳体计算机软件优化设计，使得在同样收尘总面积的情况，电收尘器总体长度减少3-5米，重量减轻15%7.高保证绝缘系统：为防止电收尘器的高压绝缘资料结露爬电 ,壳体采用蓄热双层充气屋顶设计，电加热采用PTCPTS资料，绝缘套管底部采用双曲线反吹清扫设计，完全杜绝了瓷套管结露爬电的易发故障，且维护、颐养、更换极为便当。(1)除尘设备吊装的安装前应向施工人员进行吊装方案的交底沟通,让参加吊装作业的人员明确吊装方法、组对安装有关技术要求、注意事项等，特别要注意的是吊装程序的统一安排。
匹配L-C高系统：高压控制可采用 DSC系统控制，上位机操作，低压控制采用PLC控制，中文触摸屏操作。高压电源采用恒电流、高阻抗直流电源，匹配 HHD电收尘器本体。可发生高除尘效率、克服高比电阻、处置高浓度的优越功能。