【挤出机生产厂家】【挤出机生产线】
骔鼎机械为您介绍:挤出机在操作过程中的一些小知识
① 每次挤出机开车前要检查机筒内另外料斗上下及内部有无***,塑料挤出机厂,检査各部位紧固螺栓有无松动,安全罩是否牢固,各按钮开关位置是否正确,然后在各润滑部位加足润滑油,做好设备的清洁卫生工作。
② 准备开车时,通知设备周围的工作人员。
③ 低速启动驱动螺杆转动用电动机,检查主电动机工作电流表指针摆动是否正常,如出现设备工作运转有异常声响或螺杆运转不平稳现象,应立即停车,挤出机生产厂家,找有关人员维修解决。
④ 螺杆空运转试车不许超过30min, 一切正常后安装生产制品
用模具,安装模具用连接螺栓,使用前应涂一层二硫化钼或硅油,以方便拆卸。
⑤ 投料生产初期,螺杆用蕞低工作转速,上料要少而均匀,随时察看驱动螺杆转动用电动机的工作电流表指针摆动变化有无异常。
⑥ 挤出机投入正常生产工作后,操作者要经常检査轴承部位的温度变化。检査电动机及各轴承部位温度时,应用手指背轻轻接触检查部位。设备运转工作中不许用手触碰任何转动零件。
⑦ 拆卸、安装螺杆和模具时,不许用重锤直接敲击零件,必要时应垫硬木再敲击拆卸或安装。
⑧ 清理螺杆、机筒和模具上的残料时,必须用竹或铜质刀、刷清理,不许用钢质刀具刮残料或用火烧烤零件。
⑨ 处理挤出机故障时,挤出机不许开车运行。挤出机螺杆转动、调整模具时,操作者不许面对挤出料筒口,挤出机供应商,以防止意外事故发生。
⑩ 挤出机生产工作时操作者不许离岗,如必须离开时,应使挤出机停止运转。
? 停车后拆卸螺杆,残料清理干净后要涂一层防锈油,如果暂时不使用,应包扎好并垂直吊挂在干燥通风处。
? 较长时间停产不用的挤出机和成型模具,应涂好防锈油,封好各出人孔口,以防止***进入。


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下面与你分享塑料挤出机的相关小知识:
单螺杆挤出机原理
单螺杆一般在有效长度上分为三段,按螺杆直径大小 螺距 螺深确定三段有效长度,一般按各占三分之一划分。
料口后一道螺纹开始叫输送段:物料在此处要求不能塑化,但要预热、受压挤实,过去老挤出理论认为此处物料是松散体,后来通过证明此处物料实际是固体塞,就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样,挤出机,因此只要完成输送任务就是它的功能了。
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螺杆挤出系统采用日常***和定期***两种方式进行维护***:
⑴日常***是经常性的例行工作,不占设备运转工时,通常在开车期间完成。***是清洁机器,润滑各运动件,紧固易松动的螺纹件,及时检查、调整电动机,控制仪表,各工作零部件及管路等。
⑵定期***一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行,机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况,更换已达规定磨损限度的零件,修理损坏的零件。
⑶不允许空车运转,以免螺杆和机筒轧毛。
⑷挤出机运转时若发生不正常的声响时,应立即停车,进行检查或修理。
⑸严防金属或其他杂物落入料斗中,以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒,可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架,防止杂物落入必须把物料事先过筛。
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