相关区别
传统的方法是单级锤式破碎机将煤渣粉碎，但缺点很多。（一）、是产量低、湿煤渣粉碎困难，湿煤渣极易堵塞粉碎机筛底，干转圈不下料。亮点三：操作简单、污染少、噪音低、能耗量低煤矸石破碎机大部分采用的都是立式结构，内部结构衔接到位，操作起来也更加的方便快捷，且配有除尘装置，这样作业的时候污染也就很小，噪音也低，能耗量较以往也有所减少，为广大***者降低***成本。（ 二）、是破碎比要求严格，出料粒度粗，达不到制砖要求。（ 三）、是运行成本高，产量低直接导致成本高，有的一遍下来还需要过筛，大料再进行二次粉碎，每吨煤渣粉碎成本(电费、磨损、工资)需6.8元。
我们的做法很简单，砖在出窑以后，立即通过淋水工序过一道，使砖坯完全浸湿、浸透为原则，淋水装置采用架空水箱的形式进行淋水，水箱下面是淋水车位，水箱下设置专门设计的条形淋水嘴，使水箱中的水呈水帘状流下。调整水箱溢流装置，可改变水箱水面高度，从而调节淋水嘴淋水量。以氧化物的含量进行比较，看似分析彻底，但不同种类的煤矸石中各种氧化物所占的百分数比较接近，这对初次办厂在选择煤矸石上是个考验，选好则厂兴。喷淋水利用煤矿矿井排出来的废水，淋水后的余水沉沙后排入循环水池，由循环水泵循环利用，效果确实很好，2年前生产的煤矸石砖即使放在潮湿的环境中，至今依然完好如初。
.独有液压装置和磨辊限位装置。磨辊可用液压装置翻出机外，更换辊套衬板及磨机检修空间大，检修作业十分方便；而且限位装置避免磨机工作时间因断料而产生的剧烈震动。
2.由于液压装置及限位装置的作用，使得磨辊与磨盘的间隙随着磨损可以调到恒定的间隙，保证研磨压力，保证产量稳定。
3.独有新型磨辊密封装置，密封更加可靠，并且无需密封风机；专有磨辊轴稀油润滑，并采用循环强制润滑，安全可靠，使用寿命长。
4.选粉机采用变频控制，细度调节方便快捷、粒度稳定。
5.特有磨辊辊套能翻面使用，延长了耐磨材料的使用寿命。
6.开机前无需在磨盘上布料，并且磨机可空载启动，免除开机难的烦恼。