影响锤头破碎能力的主要因素
影响锤式破碎机锤头破碎能力的主要因素包括石料硬度、石料黏度和湿度、终出料粒度、石料成分、破碎机本身破碎锤头及衬板的质量。
矿料粒度和硬度，即所破碎物料的块度与硬度。应用范围：反击式破碎机主要用来加工河卵石、花岗岩、玄武岩之类较硬物料。矿石料块度越大，对其韧性要求就越高，而物料硬度越高就越难破碎，对设备的磨损也越严重，对锤头材料硬度要求就越高。不同型号的破碎机应采用相应的给料粒度，同时应考虑锤头的使用寿命，大型锤式破碎机的入料矿石粒度也不宜太小。
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锤头磨损的解决方法
1、合理选择工作参数与结构参数。锤式破碎机主要是利用锤头冲击物料而粉碎，而且锤头的单位纯磨损与线速度的一次方至二次方成正比例关系，所以选择合理的线速度，保证产品粒度的前提下，尽可能降低转子回转速度。
2、提高锤头利用率，减少锤头更换时间。锤头的利用率，更换时间与其结构形式和其固定紧固方式有密切的关系。因此可以采用对称的结构形式，简单的紧固方式，大翻盖，大检修门机壳等方案，可以提高锤头的金属利用率，使寿命也有所增加。
3、堆焊硬质合金。锤头磨损到一定程度后，在磨损面上堆焊硬质合金也是一种有效的办法。
4、提高锤头材质的耐磨性能。锤头的材质通常采用高锰钢，这对破碎中等硬度的物料是适用的，但在破碎硬物料时，锤头必须具有良好的耐蚀性，同时还必须具有较高的耐磨性能。
5、加强使用和维护管理。首先，锤头安装时，必须清除锤头螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使联接时贴合平实。其次，紧固锤头螺栓时，要边紧固边锤击椭圆头。后，运行后约半小时要及时检查螺栓紧固情况，紧固后再将螺母与螺纹点焊以防松动。
夏季如何做好破碎机设备的散热降温？
湖南省双峰县建冶机械制造有限公司是一家***的耐磨件材料铸造企业。破碎前物料中所含的细粉或者泥料越多，越影响锤头的破碎能力，因为这些细粉或者泥料容易黏附，影响输送，加快锤头磨损。从事耐磨铸造已有30多年历史，拥有成熟的消失模生产技术和树脂生产技术。公司位于湖南省双峰县甘棠镇工业园区内，距320国道、潭邵高速、上瑞高速只有几公里，交通十分便利。我公司集生产、加工、研发、销售于一体，拥有***铸钢、铸铁设备、大型加工设备及相关检测手段，采用***的树脂砂和消失模生产工艺，产品表面光洁，内在结构均匀。
1、认真做好破碎机设备日常维护***工作。定期对设备进行检查，更换黄油，调整皮带，检查转子、锤头等部件是否正常运转；
2、及时清理电机机身的油污和尘土，保证电机保持良好的散热。
3、为设备更换恰当的机油粘度等级，一般夏季机油粘度等级要比其他时候适当高一些。电机机油及各处润滑油需更换使用夏季用油，油量合适，经常检查是否有漏油情况，特别是燃油应及时补充。
4、检查冷却系统、燃油系统是否通畅，并更换老化的电线、插头、油管、螺丝、紧固燃油管路，防止燃油泄漏。
5、破碎机运转中，必须要时刻注意破碎机轴承的温度情况，在正常工作情况下轴承温升应在35度范围内，不得超过70度。确保轴承保持良好的润滑状态，并注意音响和振动有无异常。
6、无论设备处于停机还是工作状态，尽量保证设备放置在阴凉处，如为设备搭建临时遮阳棚、防晒网等，避免长时间在太阳下暴晒，导致设备老化，影响工作质量与工作效率。
7、室内设备的环境设置在通风情况比较好的地方，同时要注意调节室内温度及周边环境的通风性和透气性，保证温度不超过40度，给破碎机提供一个良好的工作环境。
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