注塑生产是一个系统的管理工程，一旦管理工作不到位，很容易发生生产效率低下，吸塑材料损耗大，不良率得不到控制或者客户退货、模具出现问题影响到正常生产、不能按期交货甚至发生安全事故等一系列不良后果。日本有一位注塑同行说吸塑***，就是看生产过程的控制以及管理，通过管理的方式使吸塑厂产生效益的结果是十分明显，现代注塑生产工厂慢慢由劳动密集型向技术密集型开始转变，由于手工作坊向自动化生产转变。保压的时间：保压的时间即为对模具型腔中塑料施加压力的时间，在成型周期中式占有很大比重，正常大约是5~120秒时间。
电子产品较多使用防静电材料的吸塑托盘，大多使用PP、PS、PVC等材料生产，使用作为隔电组电作用，这是吸塑托盘产品里面常使用的一类包装产品。
洋酒吸塑托盘制品，酒类的物品使用吸塑托盘大多都是使用植绒托盘，植毛的特殊更好的增加物品的档次和价值，这类包装较多也是使用作为内包装，作为保护和提升档次使用的包装。
1、拉线：是吸塑成型时，由于模具的高度以及角度、上架的构造等原因，会在吸塑产品的边角上出现一条线条突起的现象，严重时影响外观，通常会被作为次品处理。
2、穿孔：在吸塑成型过程中，由于材料厚薄度不均匀，温度控制得不确当时，就会出现穿孔的情况，穿孔的吸塑产品一般都被视为不良产品，不作出仓。
3、划痕：在吸塑产品表面上刮花、擦伤的现象是容易发生的，在生产过程中以及包装程序上，如果处理不当就会导致吸塑产品表面划伤，并留下痕迹，严重的成为不良品。
4、变形：吸塑产品变形的主要原因是温度调节、材料气泡、存有杂质等现象的出现，都会导致吸塑变形，吸不到位，达不到吸塑成型的要求，使包装物品无法放入，成为次品弃置。
食品吸塑托盘产品，这类托盘使用目的是为了能让产品的外观好看，美化物品促进销售，这种托盘较多的使用在饼干、日本快餐厅的快餐盘、水果盘等等。事实说明的包装不只是能装物品，食品托盘还能美化物品。
数码产品吸塑托盘，这种包装较多的都是做为内包装，在我们吸塑厂也简称为吸塑内托，托盘的使用能更好的保护数码产品，也能促进物品的销售。包装作为内包装后，外面都会加上一层纸盒包装，双面的包装更好的保护好物品与美化产品使用物品达到理想的销售量。
吸塑托盘的使用都是以销售和保护为主，其实好的物品也要使用包装，这样才能更好的促进物品的销售，只有物品就不需要用到包装。