裁剪技术：
要求裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。
在裁剪工序中主要工艺要求如下：
（1）拖料时点清数量，注意避开疵点。
（2）对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服装上出现色差现象。对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。（3）排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求，对于起绒面料（例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等）不可倒顺排料，否则会影响服装颜色的深浅。
（4）对于条格纹的面料，拖料时要注意各层中条格对准并***，以保证服装上条格的连贯和对称。
（5）裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。铺型不得过厚，面料上下层不偏刀。
（6）根据样板对位记号剪切刀口。
（7）采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。裁剪后要进行清点数量和验片工作，并根据服装规格分堆捆扎，附上票签注明款号、部位、规格等。
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合成纤维长丝里料
合成纤维长丝里料中的尼龙绸是 一般服装常用的里料，质地轻盈，平整光滑，坚牢耐磨，不缩水，不褪色，价格便宜。但是吸湿性小，静电较大。穿着有闷热感，不够悬垂，也容易吸尘。多用于夹克、风衣、滑雪衣类中低档服装。
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明玉服装带您了解段染纱两大工艺揭秘？
段染纱主要分为直接段染和间接段染。
直接段染，段染前绞纱经过退浆、煮练、漂白等前处理煮漂工艺要注意碱的用量，过多容易降低纱线强力，过少除杂效果不理想，影响段染效果及织出的布面的质量。煮练后纱线的毛效不低于8cm/30min，ph为7-8毛效太低影响色浆渗透，造成染色不良；太高则易发生渗化，轮廓不清，影响织造后的图案。
服装有一整个的流程，配套的生产工艺。一个环节出问题了，会造成整个的产品失败。首先是纸样，再是唛架，裁片下工厂后要看是流水还是成件，质量控制好的是流水；中查，中烫，后整也需要工人负责完成。
对于自动化程度不高的行业而言，第三世界***仍然是服装加工的主要承担者。针对服装里的工艺较为复杂，品质要求较高的种类来说，东南亚***显然没有优势。但目前来看，国内服装加工厂确实需要转型升级，反应快速，加入信息自动化因素，当然还有提高工人的素质，道路漫长而艰巨。