板式给料机的优点
板式给料机的优点
（1）综合修复成本低：在满足设备正常运行的前提下，可实现在线修复。
（2）投入劳动力少：无需对设备进行大量拆卸，仅拆除减速机即可实现修复操作。
（3）：一般6-8小时完成修复，并实现开机运行。
（4）使用寿命长：在设备正常维护***的前提下，只要不对修复部位进行人为的拆卸或者***，其使用寿命完全达到甚至超过新部件的使用寿命。
?板式给料机介绍
板式给料机被广泛用于建材、冶金、电力、煤炭、化工、铸造等行业，特别适宜于输送一些温度高、块度大、具有锋利棱角和磨琢性强的固体物料。在水泥行业，是熟料输送的蕞佳选择。型号可分为轻型板式喂料机、中型板式喂料机、重型板式喂料机。
板式给料机是矿山、冶金、建材、港口、煤炭和化工工矿企业中广泛使用的一种连续运输机械。5、驱动采用大速比直交减速器，省掉开式齿轮驱动机构，减小了机器的横向尺寸，便于工艺布置。主要作为由贮料仓或转料漏斗向破碎机、配料装置或运输设备连续均匀地供给和转运各种大块重物与磨蚀性的散状物料之用。是矿石与原料处理和连续生产过程中重要和必不可少的设备之一。
?定量给料机的选型
定量给料机的选型需要考虑的因素很多，例如下料量、物料属性、机械传输系统等。
下料量：
料量是生产控制的目标，任何一台定量给料机都有适应的料量控制范围，一般定量给料机设定料量在量程范围的20%~80%之间时，线性度较好，整体控制精度较高。
物料属性：
物料是运输的主体，物料的属性基本决定了选用皮带的属性。物料的密度、尺寸决定了选择运输带的宽度，物料的水分、温度、腐蚀性又决定了选择帆布皮带或者抗腐蚀、防粘料的尼龙运输带，物料的形状决定了选择无裙边或者防止物料散落的有裙边带。
机械传输系统：
机械传输系统主要从皮带性能、称架平衡度、托辊方面进行考虑。
1、要求皮带必须厚薄均匀，保证皮带任何一点与零点均值差别较小，消除皮带自身带来的测量偏差。
2、称架基本保持平衡，以确保各组荷重传感器受力均匀，产生的mv信号更加均等，测量更加准确。
3、托辊振动越小越好，一般要求小于0.03mm，尽量的减小托辊振动给传感器增加额外的负载，减小测量偏差。
电气系统：
电气系统作为定量给料机的驱动部分，担负着定量给料机的调速工作，需要根据定量给料机下料范围，结合皮带宽度，选择合适的减速机、电机、变频器，既能满足正常的给料，也要考虑到蕞大、蕞小极限值给料的可能性，防止高料量皮带转速提不上去，低料量转速降不下来。单螺旋喂料机可用于流动性不好的物料，包括黏性物料和纤维状物料，而且给料均匀。
称量系统：
称量系统作为定量给料机的核心，其工作原理大多为电气控制，其功能是主要负责料量的测量、运算、控制，包括称重传感器、速度传感器、显示控制仪三个部分。
常用的给料机有三种，有带式给料机、刚性叶轮式给料机以及螺旋喂料机。带式给料机是一种承受压力较大、长度较短的带式输送机，也是一种较经济的给料设备。
刚性叶轮式给料机适用于干燥粉状或小颗粒状物料的下料或喂料，所以又叫旋转锁气卸料阀，这种下料器由圆形腔及安装在腔内旋转轴上的叶片所组成，一般上接料仓或料斗。工作时由传动装置带动叶片旋转，自动卸料和锁气。
螺旋喂料机有单螺旋和双螺旋，单管等几种类型。单螺旋喂料机可用于流动性不好的物料，包括黏性物料和纤维状物料，而且给料均匀。3、尾部拉紧装置设有碟形弹簧，能减速缓链条冲击载荷，提高了链条的使用寿命。双螺旋喂料机在一个螺旋槽内有两个紧密配合的螺旋，当螺旋旋转时，进入螺旋喂料机内的物料被紧密配合的螺旋叶片带入形成一个个向前运动的装满了物料的料袋，能够防止物料倒流和滤料，其作用类似于阀门和输送泵；当物料沿螺旋输送到排料端后，每个螺旋叶片自动将其他螺旋叶片上黏附带物料擦干净。
