偶联剂应用于玻璃表面在实验中以氨丙基三乙氧基***(ＡＰＥＳ)及环氧丙氧基丙基1氧基***(ＧＰＭＳ)作为偶联剂,通过混合于胶粘剂中或用偶联剂溶液浸涂应用于玻璃表面。玻璃试样用蒸馏水清洗后于50℃,1ｈ烘干,然后以不同浓度的偶联剂溶液浸30ｍｉｎ,偶联剂质量分数为0.1%～5%。然后于120℃烘干1ｈ。与浸涂法相比较,将偶联剂直接混合于胶粘剂中,质量分数为0.1%～5%。浮法玻璃以锡面对锡面粘接,玻璃试样的锡浴面与空气面在紫外光下可区别开。胶接面积为20ｍｍ×5ｍｍ,胶层厚度为0.2ｍｍ。固化条件为室温24ｈ→120℃,1ｈ。所有粘接试件在含0.15%阴离子表面活性剂的蒸馏水中于40℃下浸泡28ｄ。如聚氨基甲酸酯和环氧树脂对许多材料虽然具有高的粘合力，但粘合的耐久性及耐水性不太理想。经浸泡的试件在通用试验机上测定压剪强度,压头速率5ｍｍ·ｍｉｎ-1。
我们在使用***偶联剂 这个产品的时候，我们对于产品的了解也是必须要具备的，对于***偶联剂的历史，我相信大家也是需要略知一二的，那么今天我们跟大家讲述的就不只只是他的特性了，我们也会从产品的发展历史开始逐步开始到他的一些测试情况而对其进行一个全1面的剖析的。密封胶***偶联剂广泛用于改进密封胶的密封性，以及提高对无机材料如金属、玻璃和石材的粘合性。
***偶联剂的偶联机理及研究现状，***偶联剂早是于本世纪40年代由美国联合碳化物公司(UCC)和道康宁公司(DCC)首先为发展玻璃纤维增强塑料而开发的,把它作为玻璃纤维的表面处理剂而用在玻璃纤维增强塑料中。1947年RalphKW等[1]发现用烯丙基三乙氧基***处理玻璃纤维而制成的聚酯复合材料可以得到双倍的强度,从而开创了***偶联剂实际应用的历史,并极大地刺激了***偶联剂的研究与发展。铝酸酯偶联剂对许多无机填料/有机物分散体系有明显的降黏作用，其效果可与相应的钛酸酯偶联剂相比。
经过大量实验证明，***偶联剂可提高MarkⅡ瓷的粘结强度。南昌大学***院硕士生则是进行了不同偶联剂和粘结剂对烤瓷瓷面与金属托槽抗剪切强度影响的体外研究，能有效增加烤瓷瓷面和金属托槽之间的抗剪切强度，单组份***偶联剂和双组份***偶联剂作用没有显著性差异。光固化复合树脂粘结剂与双组份***偶联剂合用可获得很大的抗剪切强度。在纳米级材料及复合材料中的应用复合材料由于其优异的性能，越来越受到大家的青睐，但是复合材料的固有缺点不能消除，通过利用***偶联剂的加入可以制备性能更佳的复合材料。
***偶联剂硅Si-69
***偶联剂是一种低分子有机硅化合物，***偶联剂Si-69化学名为双-[γ-(三乙氧基硅)丙基] 四硫化物。***偶联剂厂家报价常用于处理炭黑，SiO2 等无机填料，不仅具有活化剂,***偶联剂厂家报价还具有交联剂、软化剂和补强剂的作用，在橡胶工业中作为补强剂和硫化剂。
国内外对应牌号
Si-69（德国迪高沙公司）
Y- 6194（美国联碳公司）
化学名称
双-[γ-(三乙氧基硅)丙基] 四硫化物
分子式
（H5C2O）3Si（CH2）3·S4·（CH2）3·Si（OC2H5）3
***性质及指标
本品为略带乙醇气味的淡***透明液体，溶于乙醇、酮类、苯、二甲酰胺、二甲亚砜、氯化烃，不溶于水 。
