当纯铝中加入合金元素形成铝合金后，就解决了强度低的缺陷。强度问题解决了，新的问题又出现，铝合金的抗蚀性下降了。因为使用的合金元素一般为铜、镁、锰、硅、锌等他们中的大多数元素和铝构成微电池是阴极，苏州彩色氧化，铝是阳极。这样在外界腐蚀介质的作用下，苏州，铝的腐蚀加速，为解决上述问题，保证铝合金既有足够的强度又有较高的抗腐蚀性，铝合金必须经过氧化处理。
硬质阳极氧化质量：
（1）外观：由于铝材本身不同和采用工艺不同，氧化膜外观的颜色也不一样，膜层由褐色、深褐色、***到黑色，氧化膜愈厚，电解液温度愈低，颜色愈深。不允许有烧焦或易擦掉的疏松膜层和因局部受热使氧化膜腐蚀的光亮斑点和边缘、园角部分膜层脱落的现象。整个零件表面除夹具影外、局部表面不得有无氧化膜的地方。允许包铝板金件氧化膜出现小裂纹。
（2）氧化膜厚度测定：从零件或试件下切取横向试片，在金相显微镜下测定厚度，也可用涡流测厚仪直接测出氧化膜厚度。
（3）硬度测定：显微硬度可以用显微硬度计在横向试片上测出，不应低于300公斤/毫米2。
机械法
(1)粗磨：主要对砂模铸出的制件和表面粗糙制件，当表面很粗糙时，要用40~60号磨轮，进行磨抛。表面不很粗糙时，苏州镁合金氧化，则用粘有80~100号磨粉（金刚砂）的毛毡轮磨光。
(2)细磨：就是用较细的磨料和软的抛光轮进行磨光，主要实用经过机械切削制件。
(3)抛光：是为了消灭磨痕和形成平滑的光亮表面。
(4)抛亮：其目的取得有如镜面一样的光泽和反射性，抛轮应使用软布或法兰绒，转速为20~30米/秒，一般用绿油或白油为抛光膏。
在机械抛光时，铝制件表面有油污时，必须进行去油和HNO3出光，苏州着色氧化，否则会给机械抛光造成困难，氧化后造成氧化膜表面花斑。
(5)刷光：采用转速为1000~1500转/分的铜丝轮，可取得丝纹均匀无光的表面。
刷光后的铝制品应立即清洗和在50%的HNO3中出光。
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