选择外壳模具有哪些优势？一、灵活性高：外壳模具可以随意切割和压铸。通常，里面有一个电路板插槽。只需直接插入电路板，无需固定。二、导电导热性好：外壳模具具有良好的导电性和导热性，仅次于银、铜和金。以铝合金充电桩壳体为例，工作时会产生大量热量。铝合金能很好地传导内部热量，不会损坏电路，外壳不会因高温而变形。三、快捷性：铝合金壳体的加工速度是其他材料无法比拟的。外壳模具采用一次压铸成型技术，具有防水防爆特性，作为电气元件的外壳使用时，不会出现渗水现象，能够很好的保护内部元件。与塑料外壳相比，外壳模具加工简单，硬度好，超过了许多塑料和金属的强度。因此，铝型材将在许多工艺中被选为原材料。
如何确保外壳模具成品钣金零件完好无损?
如何确保外壳模具成品钣金零件完好无损?一、可以根据剪板机的长度在剪板机的后面放置一个橡胶垫，橡胶垫倾斜放置并固定在剪板机的两端，这样剪板机下滑时不会损坏表面;激光材料成型后，应放在激光材料堆放架上。二、根据客户和激光零件分类，不要把它扔在钣金车间的地板上，可以完全避免激光材料表面的划痕和印痕;出炉后，烤漆部分应涂上纸皮或橡胶垫。同时，在板金机器中，如机架，应在周围进行涂层处理，以避免在登机或运输过程中接触到角落。三、清洁外壳模具加工机械的表面，特别要擦拭油污，以防止油污对机器造成腐蚀。
普通注塑产品外观拖伤是什么原因造成的产品拔模角度问题产品的主要问题是产品的拔模角太小，这会导致产品侧面的阻力。对应于产品侧面不同的纹理要求，我们已经具有相关的经验，并且哪种规格的纹理表面应具有较大的拔模角度，大多数工程师都具有判断力。在产品评估的早期阶段必须避免解决此类问题。如果客户的产品不允许有足够的拔模角，则模具工程师不得冒险，必须考虑使用其他技术手段（例如模具机构）来避免。模具设计问题除了避免产品出现产品拉扯问题外，模具设计也很重要，必须仔细考虑。这里有一些例子来说明模具设计如何避免产品侧面损坏。对分型面圆角的处理，产品设计师在设计产品时经常直接进入圆角。实际上，这是不合理的设计，因为圆角和表面接触的牵伸角接近于零，这很容易拉扯。
