减水剂的起泡状况
对于固含量为5%的聚羧酸减水剂，采用“先消后引”优化工艺前后的水溶液起泡情况。优化前后减水剂的泡沫形态比对比量筒的上端部，可以看到单纯减水剂试样在接近筒口的部分泡沫比较稀疏，从上到下泡沫逐渐增多；而采用“先消后引”优化的减水剂试样的泡沫充满了量筒，上下泡沫分布均匀将2个量筒相同高度的局部分别放大，能够清楚地看到优化后的试样中气泡大小更加均匀，大多数气泡直径都小于优化前的试样，说明这种工艺可以细化减水剂的气泡分布。
采用“先消后引”工艺前后，2种新拌混凝土的流动性、含气量、密度等指标以及硬化后的7d、28d抗压强度都很接近。相对来说，采用该工艺后的试样M-2，其各项指标除了含气量略高（与之对应的密度略低）外，其它指标都略优于对照组试样M-1，不过所有指标值的相对差异均不超过5%。可以说明这种工艺在本实验所选的材料配比条件下基本不影响混凝土的常规使用性能，既没有降低减水剂的流动性，也没有影响混凝土的力学性能。
聚羧酸减水剂为髙减水率，高分散性产品，在生产控制中更多的应以混凝土的流动性指标(扩展度)来衡量混凝土的工作性，坍落度只能作为一个参考值。
混凝土的强度主要由水胶比在决定，聚羧酸减水剂具有高减水率的特点，很容易降低生产配合比中的用水量，从而达到降低水胶比的目的，来降低混凝土的综合成本。生产中因原材料的波动比试验试配大，为更好的发挥聚鞍酸减水剂产品的性能，生产中应随时根据原材料情況、环境温度变化等对混凝土工作性的景响，及时调整外加剂掺量。
减水剂对罐体有什么要求？
减水剂对罐体的要求：
1.储罐在储存化学物品时，场地四周应有良好的排液地沟与稀释设备。
2.进液口离罐底较高时，进液口应弯向罐壁让进入液体顺着罐壁落下，减小对底部的冲击。
3.在不能控制液位的情况下，应装有溢流口，以防液体从人孔溢出，造成不要的伤害。
4.储罐已带整体一次成型加强环，要时可采用金属补强套来限制桶体的胀大变形，从而防止底部胀大。
5.设备储罐的根底要求水平并能承受相应的压力，如用钢结构，间隙不能过大，并应在上面铺上木板或铁板。
6.储罐设备好后，在运用前应对接口的密封性能进行检查，可加液体超过接口部位调查是否走漏。盛装化学液体的储罐，用水试漏，以防造成大量损失。
7.与储罐下部接头或法兰衔接的管子要垂直于桶壁，尽量运用软衔接，以免装满液体后，桶壁上下不均匀胀大导致接头衔接受损导致走漏，严峻时损坏接头和桶体。
8.因为储罐在成型时不可防止底部向罐内突起形成球冠状，因而根底要做成与底部形状相似的球冠状，在水平的根底上不需用沙铺成与储罐底部相应的球冠状，在露天运用时型恰当防止阳光直接照射，延伸运用寿命。
减水剂的性能作用是什么？
减水剂是种能减少混凝土中必要的单位用水量，并能满足规定的稠度要求，提高混凝土和易性的外加剂。拌和混凝土时加入适量的减水剂， 可使水泥颗粒分散均匀，同时将水泥颗粒包裹的水份释放出来，从而能明显减少混凝土用水量。
减水剂的性能作用：
1.提高抗冻性，有利于冬季施工。
2.改善尚未凝固的混凝土的和易性，防止混凝土成分的离析。
3.减少混凝土凝固的收缩率，防止混凝土构件产生裂纹。
4.提高抗渗性，减水透水性，避免混凝土建筑结构漏水，增加耐久性，增加耐化学腐蚀性能。
5.增加水化效率，减少单位用水量，减少水灰比，提高混凝土强度，改善混凝土施工性能，节省水泥用量。
