冲击式破碎机的锤头磨损是每一个客户都会面对的问题，为了保证设备进行地生产工作，在生产中必须及时对锤头进行更换，而更换锤头会造成客户的生产成本增加，所以客户一直期盼着能够减少锤头的磨损达到低成本生产的目标，根据客户的反应情况以及锤头的自身材质特征，破碎机厂家河南方大总结了以下四种解决冲击破锤头磨损的方法，希望能对客户的使用起到帮助。
一、经过长期实践证明，相比其他材质来说，有足够硬化层的高锰钢锤头能在工作中体现出很高的耐磨性能，因此生产厂家在选择材质时，优先考虑高锰钢材质。
二、生产厂家在处理高锰钢锤头时，一定要注意处理温度、保温时间和加热速度，在保证热处理后***的前提下，尽量减少保温时的氧化和脱碳现象，设法维持中性的炉内气氛。
三、适当增大物料进入破碎机的进料粒径，比如用筛子筛去低于一定粒径的物料；对破碎前的物料进行干燥处理，减少其所含水分，提高物料的硬度系数。
四、为了减少磨损，冲击破转子上的板锤数目不宜过多，转子的直径不宜过小，要适当地增加板锤的高度，并尽量地把给入物料中的粉料、泥土和水分预先筛除。
冲击式制砂机日常维护工作
首先，冲击式制砂机在开车前要检查涡动腔观察门是否关紧，为了防止物料从涡动腔观察门冲出，而发生***。还有就是要检查叶轮旋转的方向，要从入料口方向看，叶轮应逆时针方向转动，不然应调整电动机接线。
其次，冲击破碎机在运转过程中，不能有剧烈振动和异常噪音，如果有噪音出现，一定要停车检查检查。设备每工作一班时，需要添加适量润滑脂，润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂，加入量为轴承空腔里，要适量加入。
然后，冲击式制砂机入料颗粒严格按规定要求进行，禁止大于规定物料进入破碎机，不然的话会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至还会造成堵塞叶轮通道及中心入料管，进而使破碎机不能正常工作，二手鹅卵石制砂机，影响工作效益，发现过大块入料要及时排除。设备在排料时停止运动，应及时停止给料，不然，可能会造成压死叶轮，烧毁电动机，所以设备给料一定要连续均匀。
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