板框压滤机是一种常用的固液分离设备，过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力，但是操作不当就会导致板框压滤机滤板断裂，那么大家了解有哪些原因么：
物料浓度较高。板框压滤机其流动性太差适当降低物料浓度，提高物料流动性；进料温度过高。首先了解物料的温度，当过滤物料温度超过了所配滤板的使用温度时，要向客户讲明原因，并调换合适的滤板或板框压滤机采取过滤前冷却料浆的温度；滤布***，出液孔堵塞。板框压滤机应更换滤布并清理出液孔，保证滤液流出通常、清洁。因此，可以说液压油直接影响压滤机的运行状态，其对压滤机的影响将直接作出反应。
清洗压滤机时的注意事项：
事项1、在清洗压滤机时，一般能够使用手动方式。轻轻地将过滤器从框架中取出，浸泡在水里。假如浸泡在温水中，效果更好，浸泡一个小时后，能够用手重复摩擦，加上洗涤剂也是好的。也能够用刷子，即一般家用鞋刷能够轻轻刷掉滤布上的杂质。
事项2、液压油，就像压滤机的血液一样，起到光滑效果，使压滤机发生压力。在很长一段时间内，液压油会发生有乳化现象，液压油在高压密封环境下工作，会对压滤机的外表进行冲刷，液压油中会混入杂质，加速液压油的氧化和劣化。这时液压油就起不到保护压滤机的效果了。当泥浆充满滤室后,用泵继续对泥浆进行加压过滤,使固液在滤室内分离。因此，清洗压滤机设备也要留意液压油，适时替换。
在使用压滤机时超载的原因：
有可能是压滤机的液压油的温度升高。 当压滤机工作时，液压油的问题将继续上升，液压油的温度会升高，油分子之间的结构也会发生变化，油的体积会膨胀。 当油进入压滤机的液压室时，体积将再次收缩，因此需要抽出更多的油，增加其加油站的工作量。但是这个问题主要发生在夏天很热的时候。滤板闭合压紧压力小的原因：板框压滤机在实际运行过程中如果出现液压站油箱液位低，可能是液压管路存在泄漏点所导致，此时造成液压站压力损失。平常我们使用压滤机的时候，还是要多注意的。
压滤机在进料的过程中出现故障的处理方式：
针对个别滤板出现的喷料现象首先针对发生喷料现象的滤板进行检查，一旦发现其存在卸料不完全，从而导致滤布上残留了大量煤泥，使得滤板不能完全闭合的现象，在日常工作中必须要对滤布进行定期清理，充分保证在使用过程中表面处于干净状态；
如果是进料泵压力流量超高要及时进行重新调整，如果发现滤布存在破损现象，要及时更换滤布。针对滤液不清，如果滤布选择不当，要重新试验更换滤布。如果是滤布破损，开孔过大，或者缝合处开线，重新更换滤布即可。
