矿热炉炮泥厂家-巩义宏瑞耐材公司-济宁矿热炉炮泥

矿热炉炮泥使用的结合剂是酚醛树脂，矿热炉炮泥供应商，酚栓树脂在温度升高的过程中逐渐碳化，后形成泡你的碳组成部分。

无水炮泥是高炉出铁场操作用关键的功能耐火材料，发挥三大功能：出铁末期安全堵塞出铁口；稳定、顺利地排放炉内熔融渣铁；通过在炉缸内部形成蘑菇状泥包，保护炉缸侧墙转免受冲刷和侵蚀，延长高炉寿命。其必须具备的八种性能为：良好的可塑性能，适当的挤泥压力，高温体积稳定，新旧炮泥良好的粘附性能，迅速固化和烧结保证泥炮安全退回，易钻孔、保证足够铁口深度，矿热炉炮泥公司，抗高炉炉渣和铁水侵蚀和冲刷，以及环境友好性能。

炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，矿热炉炮泥厂家，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低，强化冶炼程度不高的中，小型高炉，后者在顶压较高，强化冶炼程度高的大中型高炉上。

炮泥组成可分为两部分――耐火骨料和结合剂。耐火骨料指刚玉、莫来石、焦宝石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。结合剂为水或焦油沥青和酚醛树脂等有机材料，还掺加SiC，Si3N4，外加剂等。骨料按一定的粒度及重量组成基质，在结合剂的调和下使之具有一定的可塑性，从而可以通过泥炮打人铁口堵住铁水。

以水作结合剂的称为有水炮泥，以焦油，树脂等有机材料作结合剂的称为无水炮泥。

主要功能：

1) 堵出铁口，要求炮泥具有良好的填充性和烧结性；

2) 稳定出铁，要求炮泥易开铁口和耐侵蚀，冲刷；

3) 保护炉缸，要求炮泥迅速加热时没有裂纹，并且新旧炮泥的结合强度高；

4）开口性能良好，开口机钻头容易钻孔；

5）适度的可塑性，济宁矿热炉炮泥，便于泥炮操作和形成铁口泥包；

6) 良好的体积稳定性，在高温体积变化小，不会由于收缩渗漏铁水。

矿热炉炮泥的性能

大高炉对铁口工作质量要求高，为了维护好出铁口，根据工作条件，一般要求炮泥应具有下列的性能：

①良好的作业性，能容易从泥炮中推出，并具有高的充填密度；

②开口性能好，开口时开口机的钻头易钻入；

③耐高温卉铁的冲刷和侵蚀；

④体积稳定性好，即高温情况体积变化小；

⑤耐火度高，gt;1580℃；

⑥在常温下具有一定的可塑性。

无水炮泥的制备

无水炭素炮泥用碾泥机医制而成碾压时先放油，然后放块料(粘土和沥青)，待粉碎后再放粉料(焦粉和熟料粉)，压好混匀，当符合标准后即可出泥。