浦江县瑞宇机械厂是流水线、隧道炉、涂装设备、喷漆台、烤箱、全自动生物质热风炉、UV固化炉、植绒设备、物流设备等产品***生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。浦江县瑞宇机械厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。
瑞宇机械厂与您分享涂装设备的日常***方法
1.***工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位以及清洁三滤工作(即清洁空气、机油、燃油滤清器等等部位的***)。
2.要检查发动机、离合器、变速器、传动机构、转向和制动机构、工作装置、液压系统以及电气系统等工作情况并进行必要的调整，排除所发现的故障，保障机械各总成、零部件具有良好的工作性能。
浦江县瑞宇机械厂欢迎广大客户致电询问或来厂考察！
瑞宇机械厂与您分享化妆瓶等容器产品自动喷涂底漆和面漆的解决方案
自动喷涂工艺
1、本涂料施工的环境条件是：施工温度为-10~35℃，，空气相对湿度小于85%，可采用刷涂
滚涂、喷涂和高压无气喷涂施工
2、喷底漆前要求：容器基体表面油漆须先做除锈/除油/干燥处理，不允许有严***锈现象，焊接处必须清除焊渣，外表面打磨平整，
3、底漆层要求均匀，不允许漏刷和流挂。空气中自干后，对有漏刷处进行补漆：有流挂或反应产物（斑点）处用粗砂纸进行人工打磨；整个底漆厚度不小于30μm
4、喷面漆时表面底漆必须表干15分钟，有流挂处用细砂纸打磨平整。表干后再喷第二遍面漆，整个面漆厚度不少于40μm，底面漆总厚度不能少于70μm。如果少于70μm，需吹干表明灰尘、水迹、擦干油污后，再补喷一次，厚度上限不超350μm
瑞宇机械厂与您分享五金涂装生产线
涂装生产线主要由前处理部分、脱水部分、喷粉/喷油部分、固化烘干部等。涂装生产线全线工件输送系统 采 用空中悬挂或地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷并且可以提高工业产量；采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。二、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。
组成部分：
涂装流水线的六大组成部分主要包括：悬挂输送链、前处理设备、脱水炉、喷粉设备/喷漆设备、固化炉（热源系统）、电控系统等。
工艺流程：
喷粉生产线：上件——前处理——脱水炉——除尘——喷粉——烘干（15min、180℃-220℃）——冷却——下件
瑞宇机械厂与您分享几种常见的自动喷涂设备的类型
普通的喷涂机即常用的一般的升降往复式自动喷涂机，又称为垂直往复喷涂机，用于对工件、制品的一个面，通常是侧面来进行喷涂作业。在涂装作业的自动喷涂中应用广泛。
中小型工件挂在悬挂输送机上，可以旋转时间，可在工件的一侧设置侧喷机；工件不便旋转时，可在工件的两侧设置侧喷机。使用变频技术与数字控制技术，可以增加往复喷涂机的性能如：往复运动速度可调；往复回程点可调；往复距离可调；行程内分段设置速度等。
