耐磨胶泥，是以环氧树脂为胶料配以多种添加剂研制而成，属无溶剂双组分化学反应型胶粘剂。在研制和生产中，加入一种***促进剂，使环氧得以改性，粘接强度大为提高，固化速度加快，促使胶泥稠化，可涂抹于垂直工作面上不流淌、无污染。主要用于各火力发电厂粗、细粉分离器、排风机叶轮，一次（煤粉）风管。一般涂料所得涂层较薄，约在20~50微米，厚浆型涂料则一次可得厚达1毫米以上的涂层。球磨机出入口管等其它设备大面积易磨损部位的耐磨衬，也可用于各种化工设备防腐蚀面层和内衬。耐磨涂层胶价格
耐磨涂层胶价格在泥浆泵上的应用：活塞杆是泥浆泵的主要易损件之一，它在工作中除传递交变的轴向载荷外，还受着悬浮在泥浆液中的硅酸盐、石英砂磨粒的擦伤和泥浆液的化学腐蚀，这些磨粒硬度可达l 200 HV，在高压、大流量的泥浆液携带下，磨料冲刷杆面，并挤入密封填料中与杆面发生严重摩擦，使杆面过早出现“拉槽”和磨损，甚至导致报废。 活塞杆平均使用寿命较短，导致停机维修频繁，影响自了油田开发的速度。为了提高零件的耐磨性，应选用大于或近似于磨粒硬度的材料，以防止杆面的擦伤和早期磨损。而镍基自熔性合金粉末或含WC的自熔性合金粉末所形成的硬质喷焊层，则能满足上述要求。由于这些合金中含有较高的镍、铬元素，所以喷焊层也具有很好的抗化学腐蚀性能。 将经过喷焊含WC自熔性合金粉末的泥浆泵活塞杆与普通生产的活塞杆装机对比试验结果表明，使用寿命由原来平均200h延长到1 000h左右，大大提高了活塞杆的使用寿命。此外还发现涂层的冲蚀磨损随填料韧性的提高而下降:在实验室研究的基础上,作者配制出了一种ER耐磨胶粘涂层,该涂层在煤水泵上的工业应用实验表明,涂层的扰磨性能优良。试验时的泥浆泵压为15-18MPa，冲击次数为65／rain，含砂量为0·1％-O·5％。
耐磨涂层,供应浩凡耐磨涂层公司,河南浩凡环保科技有限公司位于河南省的郑州市，是一家以科研院校为依托，集创新型耐磨材料产品研发、生产、销售、应用与技术服务于一体的高新技术企业。公司与河南理工大学、华北电力大学、***抗磨工程研究发展中心等具有较强实力的科研单位合作；⑦内衬陶瓷涂层施工完成后的正常养护时间至少为24小时以上，在此期间不允许投入使用。主要产品有耐磨陶瓷涂料、耐磨陶瓷衬板、磁性耐磨陶瓷片、 耐磨陶瓷胶泥、以及耐磨浇注料、耐磨可塑料等产品。
浩凡环保科技有限公司以磷酸锌为主要防锈颜料，协同云母氧化铁灰，制备了无溶剂型环氧防腐涂料，对涂层基本性能进行了测试，并利用交流阻抗(EIS)测试技术和中性盐雾试验研究颜料体积浓度(PVC)对涂层防腐性能的影响。试验结论如下：
1、磷酸锌-环氧防腐涂料具有优良的附着力和耐冲击性等机械性能，而且不含有机rongji，是环境友好型的防腐涂料；
2、对于该体系的涂料，当PVC≤8%时，涂层具有良好的防腐性；当PVC≥12%时，涂层的防腐性能急剧下降，该体系的CPVC应在8%～12%之间。